机械制造技术教学 教程完整版电子课件.ppt

全 册 课 件 延迟符 机械制造技术教学 教程 绪论 本章学习要点 机械制造技术在国民经济中的地位与作用 机械制造系统 我国机械制造技术的现状 机械制造技术的发展 本课程的特点及学习要求 项目一 机械制造技术导论 项目学习要点 机械产品生产的相关知识 机械产品制造的相关知识 关于机械制造技术 综合实训 项目小结 任务一 机械产品生产的相关知识 机械产品是指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件，如汽车、发动机、机床等。任何机械产品按传统习惯都可以看作由若干部件组成，而部件又可分为组件、套件，直至最基本的零件单元。 一、机械产品的生产流程 机械产品的生产流程是指把原材料变为成品的全过程，它一般包括：生产与技术的准备、零件的加工、产品的装配和生产的服务。 二、机械产品的生产纲领 生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。企业的计划期常定为一年，因此生产纲领常被理解为企业一年内生产的产品数量。 零件的年生产纲领可按下式计算： N＝Qn（1+a）（1+b） 生产纲领对生产组织和生产过程起着重要的作用，它决定了各工序所需专业化和自动化的程度，决定了所应选用的工艺方法和工艺装备。因此，生产纲领是制订和修改机械加工工艺规程的重要依据。 三、机械产品的生产类型 生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。 根据一定时间内产品的大小和特征、生产纲领及批量，生产类型可分为单件生产、成批生产、大量生产三种类型。 1．单件生产 单件生产是指单个地生产不同结构和尺寸的产品，生产的产品种类繁多，每种产品的产量很少，而且很少重复生产。 2．大量生产 大量生产是指产品产量大、品种少，大多数工作为长期重复地进行某个零件的某一道工序的加工。 3．成批生产 成批生产是指分批地生产相同的产品，生产呈周期性重复。 成批生产按其批量大小分为小批生产、中批生产和大批生产三种类型。其中，小批生产和大批生产的工艺特点分别与单件生产和大量生产类似，因此常分别合称为单件小批生产和大批大量生产。 生产类型的划分除了与生产纲领有关外，还应考虑产品的大小及复杂程度。确定时可参考下表所示。 一、机械产品的制造过程 机械产品的制造过程主要包括工艺设计、零件加工、检验、装配、入库等环节。 1．工艺设计 工艺设计的基本任务是保证生产的产品能符合设计的要求，制定优质、高产、低耗的产品制造工艺规程，以及产品试制和正式生产所需要的全部工艺文件。具体包括：对产品图纸的工艺分析和审核、拟定加工方案、编制工艺规程、工艺装备的设计和制造等。 任务二 机械产品制造的相关知识 2．零件加工 零件的加工包括毛坯的生产，以及通过对毛坯 进行各种机械加工、特种加工和热处理等。 毛坯的生产方法主要有铸造、锻造、焊接等。 常用的机械加工方法有车削加工、铣削加工、磨削加工、钻削加工、刨削加工、镗削加工、钳工加工、拉削加工、数控机床加工等。 常用的热处理方法有正火、退火、回火、时效、调质、淬火等。 特种加工主要有电火花成形加工、电火花线切割加工、电解加工、激光加工、超声波加工等。 3．检验 检验是指采用测量器具对毛坏、零件、成品等进行尺寸精度、形状精度、位置精度的检测，以及通过目视检验、无损探伤、机械性能试验及金相检验等方法对产品质量进行的鉴定。 4．装配 将零件和部件进行配合及联接，使之成为半成品或成品的过程称为装配。常见的装配工作内容包括：清洗、联接、校正与配作、平衡、验收、试验等。 5．入库 为防止企业生产的成品、半成品及各种物料遗失或损坏，将其放入仓库进行保管，称为入库。 二、零件的成形方法 零件的成形方法可以分为材料成形方法、材料去除方法、材料累积方法和材料改性方法四种。 1．材料成形方法 材料成形方法是指将原材料加热成液体、半液体并在特定模具中冷却成型、变形或将粉末状的原材料在特定型腔中加热、加压成型的方法。 由于材料在成型前后没有质量的变化，故又称为“质量不变方法”。 常用的材料成形方法主要有铸造、锻造、冲压、粉末冶金等。 材料成形方法生产率较高，加工精度较低，常用来制造毛坯，或形状复杂但精度要求不太高的零件。 （1）铸造 铸造是将熔融金属液浇入具有和零件形状相适应的铸型空腔中，冷却凝固后获得一定形状和性能的金属件（铸件）的方法。 （2）锻造 锻造是将金属加热到一定温度，利用冲击力或压力使其产生塑性变形，从而获得一定几