采天然放坡基坑支护专项施工方案.docxVIP

采天然放坡基坑支护专项施工方案 从底部向上部喷射。 1.5施工考前须知 ①素喷施工期间，不得在基坑顶面堆载，以免施工期间边坡坍塌，施工完成后，支护区 应防止重车沿基坑边行驶，堆载控制在15KN/itf。 ②素喷支护应分层施工，分层深度满足修整后的裸露边坡在完成支护时间内（及时设置 喷射作业）保持自立稳定。 ③素喷垂直高度超过2米应分层支护，分层开挖，在完成上层喷射混凝土作业及3-4天 的税保养龄期以前，不得进行下一层深度开挖。 ④喷射混凝土终凝后2h,连续7日养护至到达校设计强度。 6工程质量保证措施 ①施工用材料必须符合设计要求，水泥、砂等具有质保单报告。 ②配制砂浆应符合设计要求，严格按配比正确配制，砂应过筛后方可使用，防止大块材 料堵塞压力泵。 ③严格控制基坑周围地面荷载，对基坑周边地上建筑、地下工程以及道路工程等应进行 监测，采取预防保护措施。 ④在施工中如局部地表水补给丰富，可在坑壁设置排水孔引出，不宜强堵。 ⑤喷浆混凝土的初凝时间不小于5min,终凝时间不小于10mino ⑥严格按照设计说明施工。 1施工工艺 基坑放线开挖后进行修坡、喷碎的配套循环施工工艺，工艺流程见下列图： 放线t开挖t修坡--喷碎-开挖下一层 监测\2周边放样 施工前，进行基坑周边放样，并请监理复核。土方开挖前，再一次对周边放样复核。 1. 2. 3 土方开挖 为保证基础施工平安，进行开挖时挖机必须分层分段开挖，严禁超挖。 土钉墙施工开挖过程分两个阶段： 基坑开挖第一阶段随素喷混凝土施工进度进行，开挖前由甲方召开土方开挖协调会，确 定在土方开挖过程中各方的协作关系。开挖时随素喷混凝土施工进程，每天开挖的工作量必 须在素喷混凝土能够施工完成的范围内，严禁超挖。 第一层开挖深度每层2米控制开挖，开挖时须将整个基坑平面分区，开挖长度约为每段20米左右，素喷混凝土支护进度随土方开挖进度。 上层素喷混凝土施工养护到达强度后方可进行下一层土体的开挖。开挖进程和素喷混凝 土施工形成循环作业。开挖时挖机不得撞击已素喷好的混凝土。 喷射混凝土 喷射碎面层作业参照《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）要求执行。 在土方开挖、修坡之后，喷射碎。石子粒径5?15mm,碎标号为C20。喷射碎应掺加速凝 剂，碎初凝小于lOmin,终凝小于30min°其配比为： 普通水泥：砂：石子=1： 2 ： 2 速凝剂掺量为水泥的3?5%。 2. 5压顶施工 基坑周边顶部压顶施工采用人工浇注碎或喷射碎施工，厚度80nlm,水泥为32. 5级普硅 水泥。 6特殊情况的处理措施 地下施工地理状况复杂，基坑支护工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各 种意外情况，为做到有备无患，制定以下措施： （1）优化施工： 1）施工前对各种地下障碍及外部环境进行实地勘察，并与提供的资料进行核对，根据实 际情况优化方案，探明周围地下障碍的位置及埋深，确定该部位土钉打设的位置和角度。 2）根据资料进行施工，尽量减少对外部的影响。 3）加强外部监测，周围道路、土体的形变。 4）基坑周边地面堆载不得超过15KN/m2o 5）如因开超挖多挖出现局部坍塌，应迅速回填，待稳定后再慢慢开挖并采用相应的处理 措施。 6）坑壁渗水、流水的处理：坑壁渗水、流水是由于水压力太大，可用导管引流集中流 出，或事先设置导流管，遇大雨时将其翻开，当导流管的水无压力时再将导管封堵。 11质量保证措施 1）落实施工责任制：施工全过程实行责任制，工程负责人、技术负责人、施工人员明确 职责，保证工程质量及施工平安。 2）值班制度：实行工程各班组管理人员现场值班制度，保证施工现场管理人员在岗在位。 3）技术培训制度：技术人员定期向各施工班、组技术交底，做好技术培训和劳动教育， 使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程。 4）值班负责人及施工班组开好施工碰头会，及时布置施工计划，解决施工难题。 5）严把材料进场关，所有材料均应有产品合格证，出厂检验报告，水泥、钢材均应进行 复检，质量不合格的产品不准进入施工现场。 6）加强施工质检工作，钻孔、倾角、孔深、注浆量到达方案要求，由质检员对每道工序 进行质量检查验收，做好施工记录。 7）技术人员负责工程进度、质量和边坡平安情况全面了解，密切注意边坡位移和地面沉 降，发现问题，及时处理。 七、工程质量、平安生产、文明施工和环境保护措施保证措施1工程质量保证措施 本工程的总工期比拟紧，同时质量要求非常高，所以如何加快地下室施工进度是确保工 期的关键。对此工程部设立以工程经理为核心的领导集体，下配技术负责人、施工员、质量 员、平安员、观砌、木工翻样、钢筋翻样、材料员等岗位，工程质量管理上分工明确，责任 到人，同时各班组落实一名质量员（由各施工班组的班组长兼任），从而严把各工序的质量