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摘录
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1 0.3mm
1、 有人研究:当线材断面尺寸达到±0.3mm 时,若再提高精度对
、 有人研究:当线材断面尺寸达到± 时,若再提高精度对
于低碳钢丝的拉拔,就毫无意义。
于低碳钢丝的拉拔,就毫无意义。
2
2、 线材生产中轧制张力是有害的,张力是造成同条尺寸差的主要
、 线材生产中轧制张力是有害的,张力是造成同条尺寸差的主要
原因之一,轧件在进入下一架之前,和后尾脱开前一架之后,头尾都
原因之一,轧件在进入下一架之前,和后尾脱开前一架之后,头尾都
建立不了张力,与中间有张力段比较,头尾尺寸比较大。
建立不了张力,与中间有张力段比较,头尾尺寸比较大。
3
3、 如采用微张力轧制,在尽可能缩小轧机间距,则能将张力的危
、 如采用微张力轧制,在尽可能缩小轧机间距,则能将张力的危
害减到最小。实现微张力必须提高设备传动精度,只有集体传动才能
害减到最小。实现微张力必须提高设备传动精度,只有集体传动才能
实现,
实现,
4
4、 摩根公司研究在精轧机组后水冷段间或夹送辊之前再增加一对
、 摩根公司研究在精轧机组后水冷段间或夹送辊之前再增加一对
45
或两对轧机,轧机型式同现在的精轧机,是顶交 45°,原精轧机将
或两对轧机,轧机型式同现在的精轧机,是顶交 °,原精轧机将
1mm
断面放大,高精度轧机再精轧减径,每两道次减径 1mm 左右,即可
断面放大,高精度轧机再精轧减径,每两道次减径 左右,即可
提高轧制速度,又可提高产品精度。高精度轧机生产的精度皆可达到
提高轧制速度,又可提高产品精度。高精度轧机生产的精度皆可达到
0.15mm
±0.15mm,由于高精度轧机位于水冷段之后,轧制温度低 (奥氏体、
± ,由于高精度轧机位于水冷段之后,轧制温度低 (奥氏体、
铁素体两相区),可以收到形变热处理的效果,能改善钢材性能。
铁素体两相区),可以收到形变热处理的效果,能改善钢材性能。
5 2%
5、 高精度轧机与精轧机中间没有活套,由计算机控制保持 2%的拉
、 高精度轧机与精轧机中间没有活套,由计算机控制保持 的拉
钢率。安装高精度轧机,由于终轧温度低可以改善线材性能,由于放
钢率。安装高精度轧机,由于终轧温度低可以改善线材性能,由于放
大了原精轧机的轧制断面,还可以收到提高轧制速度,提高产量的效
大了原精轧机的轧制断面,还可以收到提高轧制速度,提高产量的效
果。
果。
6
6、 线材的产品质量是对生产工艺、轧制设备、自动化控制相系统、
、 线材的产品质量是对生产工艺、轧制设备、自动化控制相系统、
工人操作水平的全面检验,也是线材生产成果的综合反映。
工人操作水平的全面检验,也是线材生产成果的综合反映。
7
7、 线材产品的质量包括外形、尺寸精度、表面质量、化学成分、
、 线材产品的质量包括外形、尺寸精度、表面质量、化学成分、
1
1
金相组织及力学性能几个方面。
金相组织及力学性能几个方面。
8 0.3%
8、 含碳量在 0.3%以上的线材应严格控制其表面脱碳,否则脱碳后
、 含碳量在 以上的线材应严格控制其表面脱碳,否则脱碳后
的线材表面变软,疲劳强度变低。
的线
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