第五章 机械密封PPT课件.pptxVIP

第四章 机械密封;4.1 机械密封的基本原理;组成: 1. 密封端面：动环、静环─摩擦副 2. 缓冲补偿机构：由弹性元件(圆柱弹簧、圆锥弹簧、波片弹簧、波纹管等)构成。—使密封断面紧密贴合; 3. 辅助密封圈：包括动环密封圈、静环密封圈等 4. 使动环随轴旋转的传动机构;2. 密封机理;（2）传动关系 轴或轴套───紧固螺钉5──弹簧座4──弹簧3─补偿环1（动环） 压盖──防转销8─非补偿环6（静环）;;;3. 与填料密封的比较; 1）结构较复杂，对加工制造要求高 2）安装和更换比较麻烦，要求工人有一定的技术水平 3）发生偶然性事故时，处理较困难 4）价高;4. 主要参数;密封环带面积 A——;密封流体压力作用比压 Pe——;平均流体膜压力 Pm——;端面比压 Pc——;4.2 机械密封的分类;1）静止式和旋转式机械密封 静止式—弹簧不随轴一起旋转;旋转式—弹簧随轴一起旋转的为旋转式 机械密封;2）内置式和外置式机械密封 ;外置式—弹簧与动环安装在密封箱外不与介质接触;3）单端面和双端面机械密封 单端面—由一对密封端面组成;双端面—由一对密封端面组成;径向双端面机械密封结构较轴向双端面机械密封紧凑;4）单级和双级机械密封 单级—使密封介质处于一种压力状态;双级—使密封介质处于两种压力状态;4.3 机械密封的设计（简单介绍）;为了提高密封的可靠性，某些其他要求也应尽量满足，如： 1）至少一个密封环应采用高导热材料 2）高压流体处于密封环的外周围，即密封结构采用内流式 3）一个密封端面的材料必须耐磨，且在磨损过程中能保持端面的平滑 4）对高速场合，非补偿环旋转，采用静止式结构，并且旋转环的外周尽量简洁，避免对流体的激烈搅动 5）窄环的端面宽度不超过2~3mm 6）密封采用平衡式结构，载荷系数K=0.7~0.8 7）避免大的拉伸应力和冲击载荷 ;;;旋转轴直接传动;弹簧座凹槽传动;弹簧座传动;弹簧过盈传动;弹簧钩传动;突耳拨叉传动;波纹管传动;传动螺钉传动;4.4 机械密封材料;1. 摩擦副材料;2. 辅助密封材料;3. 弹性元件材料;4.5 机械密封循环保护系统;机械密封系统的功能单元流程;;利用另外一种外来的冲洗液来实现对密封的冲洗称为外冲洗。;利用循环轮（套）、压力差、热虹吸等原理实现冲洗流体循环使用的冲洗方式称为循环冲洗;2）. 急冷或阻封;;3）. 冷却或保温 冷却是迅速移走热量，降低密封的工作环境温度。对于密封易结晶、易凝固的液体介质，有时需要加热或保温。;4）. 节流或限流 在密封系统中是通过孔板或节流衬套来实现对流体流量的限制和控制。;5）. 除杂与过滤 除去固体颗粒等杂质是机械密封系统的一种基本功能，可采用过滤器或旋液分离器来除去系统中的杂质。;6）机械密封的选用 有下列情况之一应选用机械密封系统： 工作温度超过密封件允许值的密封装置 2. 高粘度或低粘度易挥发介质的密封装置 3. 危险有害介质的密封装置 4. 含有杂质介质的密封装置 5. 重型机械密封装置 6. 气相介质密封装置;4.6 机械密封的性能与试验;3）寿命 机械密封的使用寿命指机械密封从开始工作到失效累积运行的时间 4）转矩 包括：端面摩擦转矩、启动转矩、搅拌转矩 5）追随性 指当机械密封存在跳动、振动和转轴的窜动时，补偿环对于非补偿环保持贴合的性能。;2. 机械密封试验;2）出厂试验 是机械密封产品质量控制的一个重要手段。 3）特殊性能试验 材料选择试验、润滑状态试验、温度裕度试验、耐晃动和振动性试验及耐固体颗粒磨损试验等。 4）试验研究;4.7 机械密封的选择与使用;2. 机械密封的使用 1）机械密封的安装 对设备的精度要求、安装准备及安装、安装检查 2）机械密封的运作 启动前的注意事项及准备、密封试运转和正常运转、机械密封的停车;