（本科）第章 零件图——课件.ppt

;第8章 零件图 ;一、什么是零件;二、零件的分类;二、零件的分类;8.1 零件图的作用与内容;8.1 零件图的作用与内容 ;主视图;标题栏;;8.2 零件的视图表达 ;8.2.1 主视图的选择 ;1.安放位置- 加工位置原则;1.安放位置-工作位置原则;2.主视图投影方向-形状特征原则;8.2.2 其他视图的选择 ;8.2.3 典型零件的表达方案选择;轮盘类零件立体图;轴的主要作用是支承传动件，并传递运动的扭矩。装配在轴上的套起轴向定位及联接作用。;轴套类零件;; 轮盘类零件主要包括手轮、皮带轮、法兰盘和端盖等。主要作用是用来传递力和扭矩，或起联接、轴向定位、密封等。 ;轮盘类零件;;叉架类零件包括拨叉、连杆、拉杆和支架等，主要用来操作机构、调节速度、支承、、联接等。 ;叉架类零件;; 箱体类零件是组成机器及部件的主要零件之一。主要作用是支承、容纳、定位、密封和联接等。多是铸件，结构复杂 ;箱体套类零件;;;零件视图选择一览表 ;8.2.4 优化表达方案时的要点 ;1.零件内、外结构形状的表达;剖视表达;半剖视表达;局部剖视表达;2.集中与分散表达;3.虚线表达; 如需标尺寸，则不要用虚线表达。 ;8.3 零件图的尺寸标注 ;直径注在非圆的视图上 ;1、要正确的选择尺寸基准;1、要正确的选择尺寸基准;1) 尺寸基准的形式;2)尺寸基准及其种类;3)基准的选择;设计基准;工艺基准;径向设计基准与工艺基准重合 ;;3、不要注成封闭的尺寸链（1）;a;4、零件间相关尺寸，其尺寸基准和尺寸数值应协调一致，以利装配;5.1、不同的加工方法分别集中标注尺寸;5.2、内外形尺寸分开集中标注;5.3 尺寸标注应符合零件的加工工艺;5.4、尺寸的标注要便于测量、检验（1）; 5.4、尺寸的标注要便于测量、检验（2）;5.4、尺寸的标注要便于测量、检验（3） ;5.4、尺寸的标注要便于测量、检验;6、退刀槽、凸台、凹槽等应直接注出;砂轮越程槽的尺寸标注;7、毛坯面的标注;齿轮轴的尺寸标注;齿轮轴与其他零件的相互位置关系;齿轮轴与其他零件的相互位置关系;齿轮轴的尺寸标注;;;;;;;;在零件图上,经常有光孔、螺孔和沉孔; 零件图上常见结构的尺寸标注; 零件图上常见结构的尺寸标注; 零件图上常见结构的尺寸标注;锥形沉孔;柱形沉孔;锪平面沉孔 ;长度方向尺寸基准;8.4 零件的工艺结构及尺寸标注; l??铸造圆角 l??拔模斜度 l??铸件的壁厚 l?筋;拔模斜度 铸造圆角;拔模斜度 铸造圆角;铸件 壁厚;裂纹; l??铸造圆角 l??拔模斜度 l??铸件的壁厚 l?筋;l? 倒角 l? 倒圆 l 退刀槽和砂轮越程槽 l? 凸台和凹坑 l? 孔;倒角及标注;倒 圆;退刀槽;退刀槽;砂轮越程槽;凸台与凹坑;钻 孔;钻 孔;钻 孔;l? 倒角 l? 倒圆 l 退刀槽和砂轮越程槽 l? 凸台和凹坑 l? 孔;齿轮轴的结构是否合理;合理的齿轮轴结构;8.5 零件图的技术要求 ;8.5.1 表面结构要求 ;8.5.1 表面结构;表面粗糙度;主要评定参数:;表面结构符号的含义;;表面结构符号的画法;表面结构在图形符号中的注写位置 ;;;符号的尖端必须从材料外指向被加工表面表面 结构值的标注应符合尺寸数字的标注规定，即数字的字头朝左朝上。;;表面结构要求可直接注在尺寸线上;必要时，表面结构符号可用带箭头或黑点的指引线引出标注;键槽的表面结构标注; 有相同表面结构要求的简化注法　如果在工件的多数（包括全部）表面有相同的表面结构要求时，则可统一标注在图样的标题栏附近。 ;用带字母的完整符号的简化注法; 还可用下图的表面结构符号，以等式的形式给出多个表面共同的表面结构要求。 ;用细实线相连的表面只标注一次。; 同一表面上有不同的表面结构要求要求时，必须用细实线画出其分界线，并标注出相应的表面结构要求代号和尺寸。;;;;四、表面结构要求的选用原则;表面结构的选用;;8.5.2 极限与配合 ; 1)公称尺寸:由图样规范确定的理想形状要素的尺寸; 上极限偏差=上极限尺寸－公称尺寸 孔的上极限偏差代号为ES 轴的上极限偏差代号为 es 下极限偏差=下极限尺寸－公称尺寸 孔的下极限偏差代号为EI 轴的下极限偏差代号为ei;δ= 上极限尺寸－下极限尺寸 = 上极限偏差－下极限偏差;公差带：是表示公差大小和相对零线位置的一个区域。;;;