主体框架构造施工组织设计.docxVIP

主体框架构造施工组织设计 主体框架构造施工组织设计 本方案确定，楼层的混凝土浇筑分二次开展。第一次浇 灌混凝土柱至楼层梁底标高下50处，第二次浇灌梁、板混 凝土。因此，构造施工中必须处理好模板支撑技术，以确保 构造工程的优良等级。 1、施工顺序： 2、模板工程 1）模板用材，梁、板、柱模板均用18mm厚的木夹板, 木彷材料采用80X80松杂杨木。 2）梁、板支撑采用万能门式脚手架，搭设满堂红支撑， 确保梁、板支撑牢靠和舲浇灌平安。 3）模板使用前先用光油油一遍，防止砂浆渗入板纹造 成拆模时损坏舲外表平整度。 4）木模工应熟悉图纸，确保构件形状，尺寸及标高的 准确。 5）模板接缝应严密，不得漏浆。 6）模板安装后，应开展强度、刚度、稳定性、预留孔 洞位置的检查，防止校浇灌时发生不允许的变形，不符合要 求的，应及时修整，加固后，方可进入校浇灌工序。 3、钢筋工程1）钢筋加工均为现场加工制作。材料进入加工场后, 应按规范要求，按批抽样做试验，试验合格方可使用，试验 报告及出厂合格证及时入档。严格按施工规范、设计图纸和 图纸会审记录的规定开展制作安装。在施工过程中发现无法 就位时，假设确因设计原因造成，应及时与设计单位和建设单 位联系，共同协商及时解决，不得自行解决。 2）梁、板下层钢筋位置以垫水泥砂浆垫块控制，以确 保钢筋保护层。 3）设计要求焊接的部位，除必须遵守焊接技术规程的 各项规定以外，应由持有上岗证的专业焊工开展操作。本工 程柱竖向钢筋均采用电渣压力焊连接。 4）钢筋绑扎完毕后，必须由工地先开展自检，在钢号、 规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊 缝、洞口留置、洞口加强等符合规范和设计要求后，再申报 监检（甲方、监理、质监部门、设计单位），并及时填写隐 蔽工程记录。 4、校工程 1）本工程采用泵送商品混凝土供料。严格按设计要求 的强度等级开展施工和抗压试验。施工中不得任意更改混凝 士配合比。 2）校柱与砖砌体的连接部位，确保按设计要求准确设 置拉结筋以确保后施工砌体质量。 3）本工程校浇灌应连续作业。一般情况下不得再留施 工缝，确要留时，必须征得甲方监理同意，并采取可靠措施， 但在悬挑部位不得留施工缝。因此，每次浇灌腔前，应充分 作好施工准备工作。 4）每次浇灌於分两次开展，第一次利用楼面梁、板模 板浇灌柱混凝土后，再绑扎梁、板钢筋，梁、板混凝土作第 二次浇灌。柱混凝土一律浇灌至梁（板）底下5Cni处。天面 梁板、柱於一次浇筑，不得留设施工缝，并在舲中掺加AEA. 5）浇灌柱跄时，舲倾落高度不得大于2m,超过时应用 串筒或溜槽，以防止石、浆别离。 6）硅震捣采用插入式或平板震动器，对钢筋密集处采 用中30震动棒或钢纤手工震捣，以确保震捣密实。 7）混凝土浇灌作业前，严格按规范要求开展隐蔽工程 验收，所有现浇混凝土构件断面尺寸、标高、钢筋规格、数 量、预埋件、预留孔应确保无误。先由工地质安员自检合格 后，再申报市质监站、设计单位、监理公司和甲方共同开展 隐蔽工程验收。合格后方可浇灌混凝土。 8）舲浇灌前，应由专人洒水湿润模板，不得干模浇徒。 9）为了防止混凝土柱烂根现象发生，混凝土柱浇灌时， 应先填以50mm厚与混凝土成份一样的水泥砂浆。 10）混凝土的找平及养护： A.楼地面混凝土浇筑前，在柱筋等处弹出标高控制线, 并在楼板面留设中6钢筋标点，间距为3米X3米，用平板 振动器振捣后，用3米双人刮尺按控制标高刮平，并使用一 台水准仪跟班复测整平；然后用长把拖抹平，保证混凝土面 的平整，以便下道工序施工。 B.石仝找平工序为：腔摊平f振动f按水平标高刨平f吸 水一用3米尺刮平一磨平机挫平一人工用木抹子挫平。 C.混凝土应在浇筑完毕后，必须保证24h的候干期，在 此期间除允许施工放线外，不得装拆模板、不得运输钢材、 模板等各种材料和机具，不得绑扎钢筋，不得从事一切可能 影响楼板稳定的工作。 D.楼板混凝土浇筑完成后12h以内对其开展覆盖和浇水 养护，7d内必须充分淋水保养，814d内每天淋水不少于2 次，15~29d内仍然继续养护。 11）按施工规范要求作好舲试压件，每层硅浇灌作业时 由专人负责，随机做腔试压件，每个作业班组留置三组试件, 於强度等级不同时，应分别做每个等级不少于三组。