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大体积混凝土工程施工方案 B =7. 67 W/ ? K混凝土虚厚度计算：h=k?、/B式中 h’——混凝土虚厚度，m；k——折减系数，取2/3； 入混凝土导热系数，取2. 33 W/m ? koh =0. 2m 混凝土计算厚度： H=h+2h 式中H——混凝土计算厚度，m； h——混凝土实际厚度，取4.2m。 H = 4. 6m混凝土表层温度计算： T2⑴=Tq+4h (H-h x ) [tl (t)-Tq]/H2式中T2(t)——混凝土表层温度，°C； Tq——施工期间大气平均温度，取15°C；h’——混凝土虚厚度，m； H——混凝土计算厚度，m；tl(t)——混凝土中心温度，取71.5°C。T2(t)=24. 4°C 由以上计算可知混凝土中心温度与混凝土表层温度温差到达47. 1°C,远远大于25°Co为了保证混凝土内外温差小于25°C,在大体积混凝土内设置DN48水管，管径41mm。水流速 度取0.7m/s，水管总长55m (按第一次浇捣混凝土时用量计算)，那么lh内通过水量为3600 X0. 7X3. 14X 0. 0412/4 = 3.3 /hlh内通过水管所交换的热量为： Q = cm(tl-t2)式中c —水的比热，取lkj/kg ? K； m一水的质量,IX 3300kg；口一出水口处温度，取50°C； t2一进水口处温度，根据去年11、12月平均温度取15°C。 Q=1X33OOX (50-15) =115500kJ在lh内通过水管所能降低的混凝土温度为： T = Q/cm式中c 一混凝土的比热,取0. 96kJ/kg ? Ko m—混凝土的质量，取 80nl3 = 192000kg； T= 115500/0. 96X192000 = 0. 62°C3.大体积混凝土温差监测 在施工过程中，在大体积混凝土中设置电子测温点（见附图4）,及时测量，根据各龄期混凝 土内部的中心温度计算值，混凝土浇捣后3d内每隔2h测温一次，以后每隔4?6h测温一次, 12d以后每天测温一次，根据测量结果控制水管开关，必要时启用增压泵，提高水流速度，确 保混凝土中内外温差小于25°Co第四章工程质量管理措施 （-）建立工程质量保证体系本工程严格按国家有关施工质量验收规范、规程及设计图纸组织 施工，施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程 质量保证体系，落实各级人员的质量责任制，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项 目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。 （二）IS09002标准的应用我公司于1997年通过的认证。并按IS09002质量保证体系的要求建立了相应的质量保证体 系。 施工工程的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程; 也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。 工程质量也用合同形式严格明确奖罚措施。 （三）技术交底制度.工程技术负责人负责分部工程的技术交底。 .分项工程开始前，必须由施工员或专业技术负责人对班组进行技术交底。 .分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。 对关键部位施工要点和质量要求做仔细交待。 .各项技术交底均要做好书面记录。 （四）隐蔽工程验收与技术复核L对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方 面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。 2. _L程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道上序。 （五）三级检查和工序交接检查.三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。 .工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道 工序不得插入。 .对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定预控和防范措施，杜绝发生 同样质量问题。 （六）原材料质量管理.在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。 .对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。 ,做好原材料的进场验收和取样试验工作。 对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书 和试验报告，并做机械性能复验；直螺纹套筒钢筋做抽样试验。水泥、电焊条等同样必须具备 质保书和试验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。 .钢材、水泥取样，及混凝土试块制作时应实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。 第五章平安生产、文明施工 (-)保证体系为了提高施工现场平安生产和文明施工的管理水平，到达浙江省文明施工平安标准化现