机电安装技术标方案.docx

机电安装工程 电气工程 电气各施工段的施工程序为： 熟悉图纸→定点定位→配管留盒→复核点位及高差→预埋件安装及洞口预留→隐蔽工程→槽架安装→吊顶内配管→扫管穿引钢丝 →电缆电线敷设→灯具、配电箱、控制箱、开关、插座安装→系统绝缘电阻测试→系统调试→竣工整理→竣工 施工准备 施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审，核实图中选用的设备材料，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及材料，同时提出备料及分批采购计划。 预留预埋 施工人员配合土建按图进行管路、铁构件、防雷接地及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水环，电缆套管预埋须先做防腐处理，管口打喇叭口。预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。本工程质量要求高，因此施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。 预留预埋的内容： ①桥架过墙、楼板洞； ②基础型钢固定用预埋件； ③防雷接地； ④暗配管预埋及过楼板、过墙套管预埋，注意考虑设备连接端口的位置，既要靠近设备又要便于维修。 ⑤暗装配电箱的预留洞。 施工要点： ①埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于 15mm。 ②钢管穿屋顶板及外墙时,需做防水处理。 ③暗埋高度及深度、设备安装高度应以离最终地面的高度为准进行确定。 PAGE PAGE 9 ④作为防雷引下线及接地体的钢筋采用搭接焊，钢筋端部搭接长度大于 6 倍钢筋直径，且应进行双面焊接，以保证电气通路。结构柱内主筋施工时，将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆，以便施工时准确寻找。 支吊架制作、安装 合理利用材料，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，作到物尽其用。 下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低废品率。 型钢焊接必须保证至少三面满焊，焊后立即清除焊渣。 所有支吊架均刷防锈漆两道，面漆一道。 支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定，固定膨胀螺栓要严格按照规程操作做到牢固、可靠，支吊架横担水平度保证在 2mm 以内， 高度偏差不超过 5mm。 基础槽钢制作安装 施工时按图纸要求预制加工槽钢架，刷好防锈漆，放在预留铁件上， 用水平尺找平、找正，找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后与预埋件焊接牢固。 基础槽钢顶面宜高出抹平地面10mm，其允许偏差：不直度每米1mm、全长 5mm，水平度每米 1mm、全长 5mm。 基础槽钢安装完毕后，将两端与预埋的接地体进行焊接，然后将基础槽钢刷两遍灰漆。 8.7.1.9 封闭母线安装 施工顺序：设备开箱清点检查→支架制作→支架安装→封闭母线安装→分段测试→试运行 桥架安装 ①桥架的所有断口、开孔实行冷加工，桥架须在工地上切割，切割后的尖锐边缘加以修平，以防电缆磨损，同时切割面涂上防腐漆。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。 ②桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、给水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 管道、桥架、风管综合排列，整齐美观 桥架过弯安③桥架与支架间采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。 桥架过弯安 ④跨越建筑物变形缝的桥架做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过 30m 时，设热胀冷缩补偿装置。 ⑤桥架安装要横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过 5mm/m，直线度偏差不超过 5mm/m。 ⑥桥架与钢管连接用锁母固定，管口设护口。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可 桥架直线安装 桥架直线安装 管路敷设 暗管敷设 ①暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 ②预制加工： 钢管煨弯：管径为 20mm 及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm 及其以上时，使用液压煨弯器。 ③管路连接 镀锌钢管，必须用管箍丝扣连接，严禁熔焊连接。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头牢固紧密， 外露丝不多于 2 扣； 管路超过下列长度，要加装接线盒，其位置要便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时 8m，不允许有4 个弯。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐 并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺， 要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔， 并刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为 2-4 扣。两根