冲压模具设计习题.docVIP

第1章 一.填空题 1.因为冷冲压主假如用板料（或金属板料）加工成零件，所以又叫 板料冲压。 2.冷冲压不单能够加工金属材料，而且还能够加工非金属材料。 3.冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生疏别或变 形而得到所需要冲件的工艺装备。 4.冲压件的尺寸稳定，交换性好，是因为其尺寸公差由模具来保证。 二.判断题（正确的打√，错误的打×） 1.冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量 生产。（×） 2 .落料和弯曲都属于分别工序，而拉深、翻边则属于变形工序。 （×） 3 .复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。 （√） 4 .分别工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。 （√） 5 .所有的冲裁工序都属于分别工序。 （√） 6 .成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。 （√） 7 .成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。 （√） 8 .冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。 （√） 冲压加工只能加工形状简单的零件。（×）第3章 . 一、填空题 冲裁既能够直接冲制各种形状的平板零件，又能够为其他成形工艺制备毛坯。 从广义来说，利用冲裁模在压力机的作用下使板料分其他一种冷冲压工艺叫冲裁。它包括冲孔、落料、切断、修边等工序。但一般来说，冲裁工艺主假如指冲孔和落料工序。 3.冲裁根据变形机理的不同，可分为普通冲裁和精巧冲裁。 4.冲裁变形过程大概可分为弹性变形、塑性变形、断裂分别三 个阶段。 5.冲裁件的切断面由圆角带、光明带、剪裂带、毛刺四个部 分组成。 6.冲裁毛刺是在刃口周边的側面上材料出现微裂纹时形成的。 7.塑性差的材料，断裂倾向严重，断裂带增宽，而光明带所占比 例较少，毛刺和圆角带小；反之，塑性好的材料，光明带所占比率 较大。 8.冲裁凸模和凹模之间的空隙，对冲裁件的断面及表面质量、 尺寸精度、冲压工艺力、冲模寿命等均有很大的影响。 9.影响冲裁件毛刺增大的原因是刃口磨钝、空隙大。 10.所选空隙值的大小，直接影响冲裁件的断面质量和尺寸精度。 11.影响冲裁件尺寸精度的因素有冲模本身的制造精度、冲裁空隙、 材料性质、工件的形状和尺寸，其中冲裁空隙起主导作用。 . 12.当空隙值较大时，冲裁后因材料的弹性答复使落料件尺寸小于 凹模尺寸；冲孔件的孔径大于凸模尺寸。 13.当空隙较小时，冲裁后因材料的弹性答复使落料件尺寸 大于凹模 尺寸，冲孔件的孔径小于凸模尺寸。 14.关于比较软的材料，弹性变形量 小，冲裁后的弹性答复值亦 小，因而冲裁件的精度较高；关于较硬的材料则 正好相反。 15.冲模的制造精度越高，则冲裁件的精度越高。 16.空隙过小，模具寿命会缩短（或小），采用较大的空隙，可 延 长（或提高）模具寿命。 17.冲裁空隙的数值，等于凹模与凸模刃口部分尺寸 之差。 18.在设计和制造新模具时，应采用 最小的合理空隙。 19.材料的厚度越大，塑性越低的硬脆性材料，则所需空隙Z值就越 大；而厚度越薄、塑性越好的材料，所需空隙值就 越小。 20在设计模具时，对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件，应采用较小的空隙值；关于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件，以提高模具寿命为主，应采用较大的空隙值。 21冲孔时，凸模刃口的尺寸应靠近或等于冲孔件的最大极限 尺寸。 22落料件的尺寸与凹模刃口尺寸相等，冲孔件的尺寸与凸模刃口 尺寸相等。 落料时，因落料件的大端尺寸与澳模尺寸相等，应先确定凹模尺寸，即以凹模尺寸为基础，为保证凹模磨损到一定程度仍能冲出合格 . 的零件，故落料凹模基本尺寸应取工件尺寸范围内较小尺寸，而落料凸模基本尺寸则按凹模基本尺寸减最小初始空隙。 24冲孔时，因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致，应先确定凸模尺寸，即以凸模尺寸为基础，为保证凸模磨损到一定程度仍能冲出合格的零件，故从孔凸模基本尺寸应取工件孔尺寸范围内较大尺寸，而冲孔凹模基本尺寸则按凸模基本尺寸加最小初始空隙。 25配制加工法就是先按工件的尺寸和公差加工一个基准件（凸模或凹模），然后根据基准件的实际（或工作）尺寸再按空隙配作另 一件。 26落料时，应以凹模为基准配制凸模，凹模刃口尺寸按磨损的 变化规律分别进行计算。 27冲孔时，应以凸模为基准配制凹模，凸模刃口尺寸按磨损的 变化规律分别进行计算。 28凸、凹模分开制造时，它们的制造公差应符合δ凸+δ凹≤Z max-Zmin的条件。 29冲孔用的凹模尺寸应根据凸模的实际（或工作）尺寸及最小空隙配制。故在凹模上只注明基本尺寸，不注明公差，同时在零件图的技术要求上注明凹模刃口尺寸按凸模实际尺寸配制。 30冲裁件在条料、带料或板料上的布置方式叫排样。 31材料的利用率是指冲裁件实际面积与所用材料面积之比，它 是权衡合理利用材料的指标。 . 32 冲裁产生的废料可分为两类，一类是设计废