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主厂房建筑及装饰装修施工方案1主厂房建筑装修标准 执行《火力发电厂建筑装修设计标准》(DL/T5029-2012)o 主厂房外墙采用工厂复合保温型压型钢板围护，独立煤仓间与锅炉房相邻的 墙则全部采用豉墙围护外加单层压型钢板，A排及A排外毗间与变压器防火间距 不满足的部位压型钢板内侧加砖墙围护。非承重内隔墙、填充墙采用轻质砌块或 烧结多孔砖，卫生间等有水的房间和有腐蚀介质的房间采用实心砖墙。 汽机房零米及7. 900米层采用耐磨混凝土楼地面，锅炉房及煤仓间零米采用 耐磨混凝土地面，汽机房和除氧间运转层使用大尺寸地砖楼面，煤仓间和炉侧通 道部分运转层采用耐磨混凝土面层，锅炉房运转层为钢格栅。输煤皮带及主厂房 其他有水冲洗要求的用房采用带防水层的耐磨混凝土面层。汽机基座平台采用地 石专面层。 卫生间等采用防滑地石专。 集控室采用亚光地砖，墙面采用燃烧性能等级为A级的金属板装饰，顶棚采 用燃烧性能等级为A级的金属板吊顶。 电子设备间采用防静电地砖或防静电环氧砂浆自流平地面，墙面采用功能性 涂料，燃烧性等级能为A级，顶棚采用轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶。 屋面防水材料：三元乙丙防水卷材，聚氨酯防水涂膜。 屋面保温材料：憎水珍珠岩保温板或挤塑板。 外墙面装饰：中级丙烯酸涂料、彩色复合保温压型钢板。 外窗：采用中空玻璃断桥铝合金窗，值班室、控制室、办公室、会议室等场 所还应设置窗纱；根据使用功能，在防盗、防小动物等方面，满足规范要求。 外门：进大型设备及进车大门采用手动彩钢板平开或折叠大门；人员通行及 小型设备出入口采用平开保温钢门，频繁出入出应设置门斗。 内墙采用普通内墙涂料，有防火、防腐要求的房间墙面采用功能性材料。 2主厂房内外墙体(加气混凝土砌块)的砌筑 主厂房内墙主要包括汽机间与锅炉房之间c轴隔墙、汽机间检修配电间和电 子设备间、除氧间内的楼梯间和卫生间封闭。 施工时应按设计墙厚订购加气混凝土砌块的规格，并满足单层墙立砌原则, 即加气混凝土砌块的宽度等于墙体设计厚度。 非承重加气混凝土砌块墙的转角处、与承重墙交接处，均应沿墙高1m左右， 在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2 6 6,钢筋伸入墙内不少于700 nlm。 加气混凝土砌块砌筑前，应根据主厂房各层平面布置图并参考17、2-2剖 面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块 高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。 加涂刷遍数，增加劳动力，拖延施工工期。 因此，涂膜防水层施工前，必须根据设计要求的每平方米涂料用量、涂膜厚 度及涂料材性事先试验确定每道涂料涂刷的厚度以及每个涂层需要涂刷的遍数。 如一布二涂，即先涂底层，再加胎体增强材料，再涂面层，施工时按试验的要求， 每涂层涂刷几遍，而且面层至少应涂刷2遍以上。合成高分子涂料还要求底涂层 有1 mm厚才可铺设胎体增强材料，这样才能较准确地控制涂层厚度，并使每遍涂 刷的涂料都能实干，从而保证施工质量。 涂刷间隔时间试验：在涂刷厚度及用量试验的同时，可测定每遍涂层的间隔 时间。 各种防水涂料都有不同的干燥时间（表干和实干），因此涂刷前应根据气候 条件经试验确定每遍涂刷的涂料用量和间隔时间。 薄质涂料施工时，每遍涂刷必须待前遍涂膜实干后才能进行，否则单组分涂 料的底层水分或溶剂被封固在上层涂膜下不能及时挥发，而双组分则尚未完全固 化，从而形不成有一定强度的防水膜，后一遍涂料涂刷时容易将前一遍涂膜刷皱 起皮而破坏。一旦遇雨，雨水渗入易冲刷或溶解涂膜层，破坏涂膜的整体性。 薄质涂料每遍涂层表干时实际上已基本达到实干。因此可用表干时间来控制 涂刷间隔时间。涂膜的干燥快慢与气候有较大关系，气温高，干燥就快，空气干 燥、湿度小，且有风时干燥也快。一般在北方常温下2?4h即可干燥，而在南方 湿度较大的季节，两三天也不一定干燥。因此涂刷的间隔时间应根据气候条件来 确定。 5）涂刷基层处理剂 聚氨酯属溶剂型防水涂料，由于其渗透能力强，可直接用涂料薄涂作基层处 理，如涂料较稠，可用相应的溶剂稀释后使用。 基层处理剂涂刷时应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中, 并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质，象填充料一样混入基层处理剂中， 使之与基层牢固结合。这样即使屋面上灰尘不能完全清扫干净，也不会影响涂层 与基层的牢固粘结。特别在较为干燥的屋面上进行溶剂型防水涂料施工时，使用 基层处理剂打底后再进行防水涂料涂刷，效果相当明显。 6）涂料冷喷涂施工 涂料冷喷涂施工是将粘度较小的防水涂料放置于密闭的容器中，通过齿轮泵 或空压泵，将涂料从容器中压出，通过输送管至喷枪处，将涂料均匀喷涂于基面， 形成一层均匀致密的防水膜。 喷涂法施工速度快、功效高，适合于各种屋面的施工。施工时操作工人要熟 练掌握喷涂机械的操作，通过调整喷嘴