燃气管道施工方案设计.docx

燃气管道施工方案设计 第一章项目概述 一、项目简介：本项目为唐钢汽车板块主厂房5区燃气管道。轴位于501-531轴上，柱线位于5A-5C轴上。管道共3条，焦炉煤气（COG） Φ820 *6、 Φ630 *6、 Φ529 *6、氮气管道（N ） Φ377 *9、 Φ273 *6、 Φ159 *6 、氢气管道（H ） Φ76 *4、 Φ57 *5、 Φ32 *3、 Φ87 *3为放气管与放气管的连接管。各类管线合计约861m，其中焦炉煤气为Φ820 * 6 214m、 Φ529 *6 68m、 Φ630 *6 12m、氮气管线Φ377 *9 203m、 Φ273 *6 Φ 54m， Φ159 *6 12m，氢气管道Φ76 *4 189m，Φ57 * 5 6m， Φ32 *3 60m，放气与放气连接管Φ87 *3 12m。 2、质量目标：工程质量等级合格率100%，质量优良率90%以上。 3、安全目标：杜绝重大安全事故，月伤害率低于0.4‰，努力打造“无伤害工程”。 4.工程特点： 1.4.1 建设周期短，工作量大，点多广。 1.4.2 高空作业，施工现场条件复杂，施工难度大。 1.4.3 管道内有大量焊接接头和大量射线探伤片，需要在施工时进行检查。 第二章 施工准备 一、施工准备： 考虑到该项目建设周期短、经营范围广的特点，施工准备工作非常重要。技术标准的设备，进场前对施工设备的全面检查，施工材料的提前备货，优化施工顺序和施工方法，确保一经投入正常施工开始。 2、技术准备： 2.2.1熟悉和审阅图纸，参与设计交底，获取各种技术资料和相关图册，制定施工技术措施，组织技术交底。 2.2.2 了解管道的总体布置，了解各管道的规格、材料、连接形式、垫片的选择、防腐、保温等。 2.2.3 施工及验收规范的选择： 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； GB50236--98 《工业设备和管道保温工程施工及验收规范》GBJ126-89 《工业金属管道工程质量检验评价标准》GB50184-93 《工业设备及管道保温工程施工质量检验评价标准》GB50185-93 《钢结构和管道涂装技术规程》YB/T9256-96 《建筑工程防腐管道技术标准》Q/BGJ015-2002； 施工图及相关技术文件的技术和质量要求； 3、劳动力分配： 3.2.1根据压力管道的工作量、拟建工期、施工进度计划、劳动生产率，组织施工人员进场。 3.2.2机械安装项目经理部将按计划组织劳动力进入现场，以满足工程进度所需的数量，特别是保证有必要的技术工程人员完成工程。 3.2.3 从事技术工作的人员必须经过相应的专业培训并持有上岗证，以保证持证上岗。尤其是电焊工、气焊工、电工等特殊技术工人需要加强培训，确保其技术素质。 3.2.4 劳动力计划： 劳动力时间表 工作类型 管道 起重 焊接 气焊 电工 其他 管理 全部的 人数 30 9 6 3 2 8 2 60 4 、主要施工人工、机器、量具及物料计划： 序列号 姓名 规格 单元 数量 评论 1 氩弧焊机 YC-300TWSPVVTA 塔 6 完好无损的 2 交流焊机 B×1-300 塔 6 3 配电箱 400A 塔 5 4 烤箱 YGCH-X-100 塔 1 5 角磨机 Φ150 塔 6 6 角磨机 Φ100 塔 6 7 绝缘筒 个人 10 8 空气压缩机 塔 2 9 内圆磨床 塔 5 10 磁性底钻 Φ23 塔 2 11 台钻 Φ6 — Φ18 塔 3 12 链式起重机 2吨 塔 6 13 链式起重机 3吨 塔 3 14 链式起重机 1吨 塔 10 15 螺栓千斤顶 10吨 塔 5 16 汽车起重机 45吨 台湾班 20 管道吊装卸料 17 汽车起重机 12吨 台湾班 20 管道吊装卸料 18 车 10吨 台湾班 60 材料转储 19 电缆 16m 2 *4 仪表 300 施工用 20 电缆 50米2 *4 仪表 200 施工用 二十一 卷轴 仅有的 10 二十二 安全带 个人 20 23 氧乙炔工具 支付 8 24 氧气瓶 仅有的 25 25 乙炔瓶 仅有的 15 26 跳板 4000*300*50 片 30 27 脚手架管 Φ48 吨 5 28 麻绳 Φ12 公斤 200 29 灭火器 干燥的粉 瓶子 10 30 陶瓷纤维布 公斤 250 为了消防安全 31 提升 5吨 塔 2 32 提升 3吨 塔 4 33 滑轮 2吨 塔 5 34 滑轮 1吨 塔 10 35 钢丝绳 6*37 Φ15 仪表 500 36 磁力线吊坠 个人 1