电缆防火封堵施工工艺设计说明.docx

电缆防火封堵施工工艺设计说明 1 适用范围 电缆防火结构（电缆桥架、电缆竖井）。 2 施工过程 端子箱内封堵保护管接线盒封堵盘、柜孔洞封堵竖井封堵电缆防火墙施工准备 端子箱内封堵 保护管接线盒封堵 盘、柜孔洞封堵 竖井封堵 电缆防火墙 施工准备 质量验收 质量验收 3 工艺流程描述及主要质量控制点 3.1 施工准备_ (1)材料准备：清点安装位置和安装方式，确定所需的有机阻隔材料、无机阻隔材料、耐火隔板、耐火包装和安装相应耐火等级的附件数量，准备工作材料；材料到货后外观检查，有机阻隔材料未氧化，硬度适中；无机阻隔材料不结块，无杂质；防火隔断平整、干净、厚度均匀。 （2）技术准备：检查施工图，确认各种阻隔方式符合设计和规范要求 ；防火材料必须经过国家防火建材质量监督检验 的合格检测报告通过省级以上消防部门鉴定，取得 消防产品登记证。 （3）人员组织：技术人员、安全质量负责人、施工人员。 (4)设备准备：加热设备；小型手持切割机；安装 所需 的 工具 和 设备 , 如 支架 和 防火 材料 . 3 . 2防火墙 (1)防火墙用于室外电缆沟的隔断。对于阻燃电缆，在电缆沟内每隔80~100m设置一个隔板；对于非阻燃电缆，宜60m隔开隔板，一般设置在相邻电缆沟的交汇处。当电缆通过电缆沟进入保护室、开关室等建筑物时，使用防火墙进行切断。 （2）防火墙安装方式：两侧采用标准厚度的防火挡板进行隔离，中间采用无机阻隔材料、防火袋 或耐火砖，厚度根据产品性能确定（一般不低于250mm） 。 (3)防火墙内的周边线缆必须不少于 20mm 包裹有机阻挡材料。 （4）防火墙顶部填充有机阻隔材料，并用防火挡板覆盖：底部必须留两个排水孔，排水孔可用砖块。 (5)防火墙必须用热镀锌角钢作为支架固定。 (6)防火墙两侧的电缆密布，并用有机阻隔材料包裹。如果两侧厚度大于防火墙表层，20mm则电缆周围有机阻隔材料的宽度不小于30mm，按几何图形计算，表层平整。 (7)沟底与挡火板中间的缝隙应用有机阻隔材料堵住。如果厚度大于防火墙的表面10mm，宽度不应小于此20mm，具有几何图形和光滑的表面。 (8)防火墙上部的电缆罩应涂有红色明显标记。 3 . 3轴 (l)索轴处的阻火一般用角钢或槽钢支架加固，保证每个小孔的尺寸小于400mm×400mm .然后用10mm或20mm厚的防火板支撑底部。支架和防火板的选择和支架的密度必须保证整体有足够的强度， (2)电缆底面和周围的气孔必须用有机堵料密封严密，电缆周围有机堵料的厚度不小于2Omn 3）然后在防火板上浇注无机阻隔材料，其厚度根据无机阻隔材料的产品性能而定，一般为150~200mm . (4)无机堵料浇注后，在其顶部用有机堵料将每根电缆分开缠绕，厚度大于无机堵料表层10mm，有机堵料宽度大于10mm。电缆周围材料不得小于此尺寸30mm，呈几何形状，表层平整。 3.4外壳 （1）在孔底铺设100厚的10mm防火板，用有机阻隔材料将孔和电缆周围密封。电缆周围有机阻隔材料的厚度不应小于20mm 。 (2)用防火袋填充或浇注无机堵料，填充孔洞。 (3)在孔底防火板与电缆的缝隙处做线，线的粗细不宜小于 10mm，电缆周围有机阻隔材料的宽度不小于 40mm . (4)柜底10mm用防火隔板密封，隔板安装平整牢固。安装过程中产生的工艺缝隙和缝隙用有机阻隔材料紧紧嵌在毛孔中，用线。足部厚度不小于10mm，宽度不小于10mm 20mm，电缆周围有机阻隔材料宽度不小于10mm 40mm，呈几何形状， 底不能用防火板密封的缝隙，应用有机阻隔材料密封严密。有机阻隔材料的表面应高于防火隔板10mm，并应具有几何形状和光滑度。 (6)预留保护柜孔底铺设厚度为 10mm 防火板在孔口处用有机阻隔材料密封，用防火袋填充或浇注无机阻隔材料，并填上孔洞。预留孔的上部用钢板或防火板加固，以确保 为保证人行通道的安全，预留孔洞过大，应采用槽钢或角钢加固，孔洞缩小后可安装防火板（孔洞尺寸应小于400mm × 400mm) . 3 . 5电缆保护管、二次接线盒 (1)电缆嘴用有机堵料密封严密，管径小于 50mm 堵料深度不小于 50mm,外露喷嘴的厚度不小于 10mm 随着管径的增大，管内堵料的埋入深度和外露水口的厚度也相应增加，水口的堵料应呈弧形。 将电缆均匀密密地包裹起来，在缝隙和缝隙处用有机堵料紧紧地嵌入孔隙中，制成线脚，厚度为线脚不小于 10mm,电缆周围有机阻隔材料的宽度不小于40mm几何图形，表层平整。对于开口较大的二次接线盒，应加装防火板进行隔离和阻隔， 3.6接线盒 (1)接线盒进线孔用防火袋堵住，防火袋不小于25Omm。电缆周围必须用有机阻隔材料包裹，厚度不小于2Omm 。 (2)接线盒底部用10mm