涵洞工程施工监理技术交底大全.docx

涵洞工程施工监理技术交底 2011-07-19 06:34:25|类别： 工作位|标签： 高速公路 涵洞 技术披露 |字体大小大、中、小 订阅 一、基本要求1.1 熟悉合同文件 ①涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规范及相关技术操作规程进行。 ②核对图纸，对施工现场进行补充调查，对查出的问题按有关规定处理。 1.2 施工现场 ①施工便道必须符合业主和主任办公室要求的技术标准，包括宽度、坡度、平整度、转弯半径等。 ②排查施工现场相邻建筑物、地上地下管线等障碍物，做好搬迁或保护工作。 ③场地已平整，满足施工作业需要，并准备好临时排水设施，水电设施已就位。 1.3 施工人员 ①施工人员已进入现场，并经过技术和安全教育培训。 ②施工人员数量及项目满足施工需要 1.4机械设备 ①机械设备已进场，规格（型号）符合合同要求和施工需要。 ②机械设备调试后可以正常运行。 1.5 原材料1.5.1石材 ①应质地坚硬、石质均匀、不易风化、无裂缝、抗压强度（要求极限抗压强度，防护工程不低于30Mpa）、耐久性、抗冻性等通过自检随机检查。设计和规范要求。 ②进入场地的片状体最小尺寸不小于10cm。超过骨架横截面尺寸的必须进行处理。不应使用椭圆形和薄件。用作土面的片状岩应选择表面平整、尺寸较大的片状岩，边厚不小于15cm； ③砌筑前应先用水润湿并稍作修整，将影响灰缝的尖凸棱角敲掉；应清除碎石表面的泥土、灰尘、铁锈或苔藓。 1.5.2沙子 ①宜选用粒径小于5mm的坚硬耐用的天然中砂或岩石制成的机制中砂。中砂必须干净，不得含有草根、泥块等杂物，砂中杂质含量符合规范要求。 ②进场的沙子应进行自检和抽样检测，符合设计和规范要求，并规范堆放，并有标志。 1.5.3 碎石（卵石） ① 应使用硬质鹅卵石或碎石，并根据产地、类别、加工方法、规格等不同条件分批检验。在集中机械生产的情况下，每批不超过400m3；人工分散生产，每批不超过200m3。 ②粗骨料的最大粒径应根据混凝土结构和施工方法选择，但最大粒径不应超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4 ; ，不得超过钢筋最小净距的1/2，最大粒径不得超过100mm。混凝土泵输送混凝土时粗骨料的最大粒径不应超过砾石输送管直径的1/3，不应超过砾石输送管直径的1/2.5，并应满足混凝土泵制造商法规的要求。 ③施工前使用的碎石或卵石应进行碱活试验，尽量避免与碱活反应的骨料，或采取必要措施。 ④ 在骨料的生产、收集、运输和储存过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害物质。骨料应按品种、规格分开堆放，不得混放。在装卸和贮存过程中，应采取措施使骨料颗粒级配均匀，保持清洁。 1.5.4 钢筋 ①钢筋进场后，应向厂长办公室提交出厂质量证明和自检检测报告。钢筋应通过自检和抽检符合现行规范和标准的要求。 ② 钢筋必须按不同钢种、牌号、牌号、规格、厂家分批验收，分开存放，不得混装，并设置识别标志。钢筋运输过程中应避免腐蚀和污染。钢筋应堆放在仓库（棚）内，露天堆放时，应抬高盖好。 ③ 设计中规定的钢筋更换为具有强度、等级或直径的其他钢筋时，必须符合现行规范的有关规定。重要结构的主要钢筋更换时，原设计单位应进行设计变更。 ④ 预制构件吊环应采用不冷拔的Ⅰ级热轧钢筋制作。 1.5.5水泥 ①经主任办公室批准的品牌水泥必须准入现场。水泥应符合现行国家标准，并附有生产厂家的水泥质量检测报告等证明文件。水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件及交货时间分批验收。进入现场后，自检和抽样测试符合设计规范要求后，方可投入使用。 ②袋装水泥在运输和储存过程中应防潮，堆码高度不超过10袋。不同强度等级、品种、出厂日期的水泥应分开堆放；散装水泥应尽量存放在水泥罐或散装水泥仓库中。 ③水泥受潮或存放3个月以上，应重新取样检验，按复检结果使用。 1.5.6水 应使用不含有害物质的清洁水，应使用饮用水。 1.5.7 外加剂 ①根据外加剂的特性，结合使用目的，通过技术经济比较确定外加剂的用途。如果使用一种以上的外加剂，则必须按比例配比并按要求添加到混凝土混合物中。外加剂种类确定后，应根据使用要求、施工条件、混凝土原料变化等情况调整用量。 ②所用外加剂必须是经有关部门检验并附有检验证明的产品，其质量应符合现行《混凝土外加剂》（GB8076）的要求。产品说明及本规范对混凝土配合比、搅拌、浇筑等及外加剂标准的相关规定。 ③不同种类的外加剂应分开存放，做好标记，在运输和储存过程中不得混入杂物和污染。 1.6混凝土（砂浆）配合比 ①所有原材料在使用前都要经过检测合格，特别是要控制石材的强度、砂的含泥量、水泥的强度和稳定性。 ②施工中实际使用的材料应在试拌中使用。配制的混凝土拌合物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件。和其