动态称重系统项目报告(=计量=).docVIP

《工程综合实践》 项目实验报告 项目名称：动向称重系统 专业测控技术与仪器 班级 组号B类第1组 组员成绩加分 老师 中国计量学院 2013年5月27日 班级10测控4组号1组长指导老师王栋 班 项目名称(含自选项目)动向称重系统 组长评定成绩(百分制)与组长评语 名次 姓名/学 学习 专业 交流 创新 综合 小组成员在项目中起的主要作用 号 态度 技术 合作 能力 评定 20% 40% 20% 20% 第1 18 38 19 19 94 组长协调工作,参与单片机模块,, 参与整个调试制作 ppt,报告 第2 18 38 20 18 94 参与单片机项目 ,制作报告,制作 1/14 ppt,辩论 第3 18 39 17 18 92 PLC模块主力 第4 18 38 16 18 90 放大器模块主力,参与调试 第51838161890参与放大器模块工作 第6 16 36 15 19 86 参与PLC模块,参与制作PPT,,报 告 第7 14 34 15 19 82 参与单片机模块 项目名称（含自选） 动向称重系统 班级 组号1 组长签名 序号 实施计划时间 实施计划内容 1 基 6 称重信号的采集与信号调治 2 础 6 通过单片机办理显示称重值 3 构 6 对不合格产品报警剔除，单片机模块 4 思 6 5 设 7 用AD620芯片设计放大电路（放大器） 6 计 ~ 设计A/D变换模块，并通过单片机显示称重 7 8 PLC剔除 8 实 9 达成单片机焊接，调试程序 9 施 ~ 达成放大器焊接，并用pcb制版做放大器 10 ~ PLC程序调试达成 11 11 12 调 12 全体组员共同合作进行调试，主要由 2/14 13 试 ~ 同学进行 14 13 15 答 14 写实验报告，做ppt，同学辩论 辩 老师评语 审查老师签名 一、项目设计意义 动向称重系统宽泛应用于生产线定量包装供送系统、在线质检系统中，以实现生产质量 的在线控制。本项目主要结合工程训练中心包装物流生产线智能传送系统，设计一个动向称 重系统，实现对盒装产品的重量信号的动向检测与单片机数据办理、显示的功能，既通过显 示器件实时显示称重结果，关于不符合重量要求的产品发出剔除信号。 二、项目设计内容 1、称重信号采集及信号调治 要求将称重传感器的全量程（0～1KG）重量信号放大为标准0～5VDC电压信 号，分辨精度0.2克，绝对误差（实测与理想值之差）≤0.5%。 2、单片机（PLC）办理与称重值显示 要求将标准重量电压信号进行AD变换并显示（实现PLC重量超差报警）。 3、不合格产品的声光报警电路 单片机实现重量超差报警与剔除信号控制。 4、项目流程图 3/14 开始 单 气动下料 PLC 片 机 物料传送 称重显示在线称重 N 检重合格？ Y报警、剔除 物料传送 送入下一模块 图2.1动向称重系统流程图 三、项目技术设计 1、电源模块电路 图3.1电源电路 2、A/D变换模块电路 图3.2A/D变换电路 3、信号采集放大模块 图前置放大电路电路图图前置放大电路电路板 4、电路板 图3.4电路板制图 5、单片机软件设计 4/14 开始 送料电机转动 A/D信号下料 N 等待A/D信号 Y 数据提取、拟合、零点补偿 剔除动作 N 比较合格？声光报警 Y 绿灯，送料 结束 图3.5单片机软件流程图 6、PLC模块 图程序流程图 PLC的编程元件 PLC的I/O端子 元件作用 输入继电器 I0.0 剔除信号 输出继电器 Q0.0 脉冲输出 输出继电器 Q0.1 方向输出 输出继电器 Q0.3 Y轴电机输出信号 中间存放器 M0.1 往返程子程序选择 表变量分派表 四、项目实施记录与总结 1、工作记录 模块分组信号采集放大电路模块PLC模块单片机模块 5/14 成员 工作记录6-7 周：称重信号采集与调试； 6-8 周：理论知识培训； 6-7 周：达成单片机焊接； 8-9 周：达成放大器焊接，并 8-9 周：PLC程序设计； 7-10 周：信号办理与显示程序、 用PCB制板，调试采集信号。 10周：PLC程序调试达成。 报警剔除程序编写。 10-12周：模块归并，调试； 13-14周：项目总结，项目报告，准备PPT辩论。 表4-1动向称重系统工作记录表 2、项目实施记录 （1）项目结果 实际重量（g）82.4 100.0 120.0 140.0 160.0 180.0 200.0 230.1 显示重量（g）84.8 102.5 124.6 140.4 166.1 174.2 198.4 239.7 检重结果 不合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 不合格 机械臂动作 剔除 无 无 无 无 无 无 剔除 表4-2 实测记录表 （2）动向称重系统参数 检测范围（g） 100