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车工工艺学麻花钻 《车工工艺学》教案 备课组长签名________________ 教师签名 马利 班 次 ? ? ? ? ? 日 期 ? ? ? ? ? 课 题 第三章套类工件的加工 §3.1钻孔 教学目的 知识目标：麻花钻的几何参数的理解以及掌握麻花钻的几何参数的变化对钻孔效率和质量的影响。 能力目标：1、怎样观测和刃磨麻花钻的几何参数 2、如何通过正确的刃磨手法获得合理的刀具几何参数 素质目标：通过理论结合实际的直观教学方法让学生明白实践出真知的道理，从而培养学生求是、创新、勤学、精技的学习精神 教学重点 麻花钻的几何参数的理解和如何刃磨获得合理的麻花钻几何参数 教学难点 麻花钻的几何参数和几何参数的变化对加工的影响 教学准备 学生准备：课前预习，将这节内容里的名词解释找出来并理解 教师准备：钻孔和刃磨的录象、活片、挂图、钻头实物和模型 课 型 理论课 教学方法　　 录象 多媒体演示法、启发式总结、讲授 ? 2、 柄部： 直柄：一般d=0.3~16mm （用钻夹头夹持） 锥柄：莫氏锥度 （用锥套连接） 3、? 颈部：刀体与刀柄间过渡部分，在麻花钻制造的磨削过程中起退刀槽 作用，标注麻花钻直径、材料牌号等。 ? （二）、麻花钻的主要角度 1、 螺旋角β：麻花钻外缘螺旋线展开成直线后与钻头轴线的夹角。 关系式：tgβ=ΠD/S 其中：S为导程 麻花钻螺旋角从外缘到中心逐渐减小，即外缘处螺旋角β最大，越近中心，螺旋角β越小。 标准麻花钻：β=18°～30° ? 2、 顶角（2Kr）：两主切削刃在与它们平行的轴平面上的投影的夹角。 标准麻花钻：2Kr =118°±2° 实用意义 2Kr﹥180° 2kr=180° 2Kr﹤180° 切削刃的形状 凹曲线 直线 凸曲线 切削刃的长短 短 适中 长 定心的准确性 差 适中 准 钻后孔的情况 变大 不变 基本不变 切削用力的情况 省力 适中 费力 适合钻削的材料 较硬 适中 较软 3、 横刃斜角Ψ：横刃与主切削刃在端面上投影线之间的夹角。 标准麻花钻：Ψ=55° 实用意义：后角变大时，横刃斜角就变小，横刃相应变长，钻头定心作用变差，轴向抗力增大。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 10分钟 提问如何在麻花钻上得到一根螺旋线说明螺旋角的形成与公式 (准备活片) ? 18分钟 多媒体演示当顶角变化时，主切削刃的变化。 以钢钉和铁钉的形状对比分析顶角变化的实用意义。 （准备PRE软件绘建三种情况的钻头模型） ? ? ? 7分钟 通过录象看标准麻花钻的横刃斜角，掌握后角与横刃斜角的变化关系。 ? 教 学 过 程 教学方法 时间分配 4、 前角γo：前刀面与基面的夹角。 主切削刃上各点的前角大小不同，钻头外缘处前角最大，约为30°，越近中心处前角越小，靠近横刃处前角约为-30°，前角越大切削越省力，但刀头强度降低。 外缘 中心γo +30° -30° 实用意义：前角越大切削越省力，但刀头强度降低。 5、 后角αo：后刀面与切削平面的夹角。 在钻头外缘处侧后角最小，约为8°～14°越近中心处αo越大，约为20°～25°。 实用意义：αo主要影响后刀面与工件之间的摩擦与主切削刃强度。 从外缘 　 　　　中心αo　　　 这种变化与前角相适应，以致楔角βo变化不大。 ? （三）麻花钻的刃磨技巧 常用的标准麻花钻虽然只刃磨二个主后刀面和修磨横刃，但在刃磨以后要保证顶角、横刃斜角、后角以及两主切削长短相等，左右等高。确实有一定的难度。下面来介绍一下麻花钻的刃磨技巧。 刃口摆平轮面靠。 钻轴斜放出锋角。 “由刃向背磨后面。 上下摆动尾别翘。?【课堂小结】：1、准确标注麻花钻切削部分各刀面和刀刃。 2、掌握麻花钻5个主要角度的概念和实用意义。 【作业】：每小组成员在充分理解麻花钻几何参数的基础上利用粉笔刻一枝标准麻花钻 5分钟 这部分内容抽象，可通过实物观察加强学生的基本认知。 （准备麻花钻） ? 8分钟 强调后角的重要，以及如何观测后角是否刃磨正确。 ? ? ? ? 15分钟 将台式砂轮机搬到教室，边讲边演示 （准备台式砂轮机） ? ? ? ? ? ? 5分 简要归纳 ? ? 学校地址：湖南省长沙县路口镇上杉市 [区号：0731 邮编：410142][校长室[书记室[教导处：