液氯安全风险隐患排查表（参考）.docxVIP

液氯安全风险隐患排查表 液氯安全风险隐患排查表 序号 排查内容 1 液氯企业外部安全防护距离是否满足《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》（GB/T 37243）的要求。 2 液氯气瓶充装厂房、液氯重瓶库是否多点配备可移动式非金属软管吸风罩，并与事故氯吸收装置相连。 3 是否在涉氯工作场所设置事故通风装置及与通风系统相联锁的泄漏报警装置；通风装置的控制是否分别设置在室内、室外便于操作地点。 4 液氯气化器、贮槽（罐）等设施设备的压力表、液位计、温度计是否装有带远传报警的安全装置。 5 液氯气化器、预冷器及热交换器等设备是否装有排污装置和污物处理设施，并定期分析NCl3含量（排污物中NCl3含量不应大于60g/L）。 6 是否严格禁止液氯＞1000kg的容器直接液氯气化，禁止液氯贮槽（罐）、罐车或半挂车槽罐直接作为液氯气化器使用。 7 液氯贮槽（罐）液面计是否采用两种不同方式，采用现场显示和远传液位显示仪表各一套，远传仪表是否采用罐外测量的外测式液位计。液氯贮槽（罐）的就地液位指示，是否禁止选用玻璃板液位计。 8 液氯贮槽（罐）厂房是否采用密闭结构，同时配备事故氯处理装置；建构筑物设计或改造是否防腐蚀。 9 使用氯气作为生产原料时，是否使用盘管式或套管式气化器的液氯全气化工艺；是否控制液氯气化温度不得低于71℃，热水控制温度75～85℃；采用特种气化器（蒸汽加热），是否控制温度不得大于121℃；气化压力与进料调节阀是否联锁控制，气化温度与蒸汽调节阀是否联锁控制。 10 液氯充装是否使用万向管道充装系统，液氯管道是否禁止采用金属软管。 11 使用气瓶时，是否有称重衡器；使用前和使用后是否登记重量、瓶内液氯不能用尽。 12 是否禁止液氯的实瓶露天堆放。 13 液氯仓库是否设置事故氯吸收（塔）装置，具备24小时连续运行的能力，并与电解故障停车、动力电失电联锁控制。 14 液氯储存是否至少配备一台体积最大的液氯槽（罐）作为事故液氯应急备用受槽（罐）。 15 液氯储存、充装和气化岗位的作业人员是否取得特殊作业人员资格证书。 16 是否严格落实氯气管道禁止穿越除厂区（包括化工园区、工业园区）外公共区域的要求。 17 液氯钢瓶吊装设备、钢丝绳等是否定期检修维护，并符合有关检测要求。