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车间操作规程 水槽铣机操作规程 作业前检查 1.1操作者严格按照规定劳保着装，袖口扎紧，女工长发盘起； 1.2空气压力是否在0.3mpa-0.6mpa之间； 1.3根据产品类型，检查铣刀的安装是否正确到位，是否进行铣刀的安装、换位调试； 1.4操作人员只能对空气压力，气缸速度调试和铣刀安装，其余由专职人员调试。 2.作业中的注意事项 2.1总电源开启后，必须等数秒后再操作； 2.2先对设备进行空机运行数次，检查运转和铣刀的可靠性； 2.3严禁在设备运转过程中打开机器安全罩和门，以防止造成机械伤害； 2.4操作人员只能对空气压力，气缸速度调试和铣刀安装； 2.5操作中，手禁止放在气缸正下方，以防压伤； 2.6设备出现故障应立即停机找维修工处理好以后方可进行。 3.作业结束 3.1铣刀换下后，必须平行放置，妥善保管，严禁乱丢乱放，与硬物碰撞； 3.2关闭总电源和空气总阀； 3.3清扫机器及地面卫生和设备保养。 V口锯安全操作规程 1.作业前检查 1.1正确佩戴防护眼睛、防护口罩等劳动保护用品； 1.2开启空气总阀，接通电源，观察压力是否在（0.3mpa -0.6mpa)之间。 2.作业中的注意事项 2.1调整好v口尺寸和v口深度； 2.2须现空机运转一次，查看锯片运转方向是否正确，根据加工产品的需求调查紧到速度； 2.3严谨将手放在气缸正下方，以防压伤； 2.4出现故障时，应立即停机找维修工处理后方可进行操作。 3.作业结束 3.1关闭停止电机开关，以防电机空转； 3.2清扫机器及地面卫生和设备保养。 双脚锯床操作规程 1.作业前检查 1.1正确佩戴防护眼睛、防护口罩等劳动保护用品； 1.2开启空气总阀，电源开关，观察压力表指针是否在0.3mpa-0.6mpa范围内； 2.作业中的注意事项 2.1打开电机开关后，使电机充分运转后，才能打开其他开关、按钮； 2.2每次使用前，必须空机运转一次，查看锯片运转是否正常； 2.3投料、装夹、切割操作一人独立完成，严禁两人共同操作，以防配合不当造成机械伤害； 2.4只能对切割刀速度、两锯距离、料架高度、空气压力进行调试，其他部位不等调试； 2.5设备出现故障，应立即停机找维修工处理后方可进行操作 3.作业结束 3.1关闭总电源和空气总阀； 3.2清扫机器及地面卫生和设备保养。 压条锯安全操作规程 1.作业前检查 1.1正确佩戴防护眼睛； 1.2操作前检查空气压力是否在0.3mpa-0.6mpa之间； 1.3开机前根据产品型号装好压条模具； 1.4利用肥料货尺子调整切割角度要达到工艺要求。 2.作业中的注意事项 2.1新进行空载运转数次检查和进刀速度； 2.2严禁在设备运转过程中打开机盖和防护罩，以防止造成机械伤害； 2.3刀杆和模具不得乱丢乱放、不得碰撞、不用时垂直放置以防变形； 2.4设备出现故障后应立即停机，维修好后方可运行。 3.作业结束 3.1设备停止工作，必须关闭总电源，下班时关闭空气总阀； 3.2清扫机器及地面卫生和设备保养。 鼎恒物资贸易有限公司生产车间管理制度 未严格生产车间安全生产管理，确保车间生产顺利进行，特定安全生产管理制度，希望各班组和人员认真遵守执行。 禁止任何人携带烟火进入生产现场； 作业中按规定正确佩戴劳保防护用品； 操作设备严格按照操作规程操作，不得违章操作； 物品摆放严禁赌赛安全及消防通道高，设备以及配套设施； 配电设施及周边不得堆放可燃物； 个班组每月对责任区域的消防器材进行一次检查，并做好记录，并保持消防器材卫生干净； 按要求每天上班前各班组召集员工召开班前安全会，做好会议记录。参会人员必须在记录本上签字（不得代签）； 各班组上班期间必须做好班前、班中、班后安全检查； 下班后关闭好设备电源、气阀（含控制总阀）和门窗，确认无误方可离开； 各班组对各自管理区域全面负责，发现设备隐患或其他安全隐患及时上报并整改； 全体员工进入厂后严格服从管理人员管理，横穿公路必须走人行道。开车上下班的车辆速度不得超过30码。车辆在厂区内按规定停放在指定位置，严禁乱停乱放；（驾驶员必须持证） 车间内不得使用存储易燃易爆物品和危险化学品。如因生产必须使用必须书面形式上报光电公司办公室备案，同意后建立相应管理制度后严格按照要求对其进行管理； 个班组下班前必须对各自责任区域进行清理，将可回收垃圾和不可回收垃圾分开堆放，并存放在指定地点； 严禁携带任何事物在生产机办公区域食用； 生产使用的工具定点放置； 按时做好机械设备的维护保养工作，并做好相应记录； 严禁任何人在车间内违章乱接电线； 使用手机人员不得在生产现场充电。 鼎恒物资贸易有限公司 2012