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钢结构涂装方案 施工组织设计 PAGE PAGE 145 2.现场对涂料质量有疑义的，应取样复验，符合质量要求后方可使用。取样方法应符合现行国家标准GB3186的规定。 3.防腐涂料应配套使用，涂膜应有底漆、中间漆构成，不得用单一品种作为防护涂膜。 4.底漆除了具有一定的底漆功能外，还应具有一定的面漆性能，每道漆膜厚度应比底漆厚。 11.1.3.2 1.涂装施工中，针对不同干燥快慢的涂料，控制涂装的速度。对于干燥较快的，应快速、连续刷平和修饰，不宜反复刷涂。 2.漆膜的刷涂厚度应均匀适中，防止流挂、起皱和漏涂。施工时按使用量进行涂装，对于边、角、焊缝、切痕等部位，在喷涂之前先涂刷一道，然后进行大面积的涂装。施工时经常用湿膜测厚认仪测定漆膜厚度。 3.施工中，发现有气泡，凹陷洞孔，剥离生锈或针孔锈等现象以及漆膜如出现有龟裂，起皱，刷纹，垂流粉化，失光或散雾等现象时应将漆膜刮除或以砂纸研磨后，重新补漆； 4.涂装修补的操作过程：在进行修补前，首先应对各部分旧漆膜和未涂区的状况以及设计技术要求规定进行研究，采取砂轮片打磨或钢丝刷等方法进行钢材表面处理。为保持修补漆膜的平整性，应在缺陷四周的漆膜10～20cm的距离内进行修补，使漆膜有一定的斜度。修补工作应按厚涂层涂刷工艺要求和程序进行补涂。 11. 防腐涂料施工完成后，设计单位、监理单位及施工单位应联合对防腐涂装质量进行验收。 验收的项目及方法包括: （1）首先检查现场使用的防腐涂料、稀释剂、固化剂等原材料的品种、颜色是否符合设计规定，具有出厂合格证书和复试报告； （2）防腐涂料涂装工程可按变形缝、楼层或施工段等划分成一个或若干个检验批进行检验； （3）目视检查涂膜外观是否均匀、平整，丰满有光泽，其颜色应与设计规定的颜色一致； （4）涂膜的底层、中间层和面层，不得有咬边、裂纹、针孔、分层剥落、漏涂和返锈等缺陷； （5）涂料、涂装遍数、涂层厚度应符合设计要求，防腐涂料的厚度按照国家规定用涂层测厚仪进行检测，检测平均值不应低于设计规定的厚度。 （6）涂膜厚度检测量：桁架、梁、柱等主要构件按同类构件重量的20％检测，最低不少于5件，次要构件按同类构件总量的10％检测，最低不少于3件，每个被检测构件检测3处。 （7）对于有缺陷的涂膜面，应用钢丝绒等工具对厚有漆膜进行打毛处理，用无油、水的压缩空气清理表面，按原涂装设计进行修补。 11.2 防火涂装 11.2.1 防火喷涂是钢结构工程重要的组成部分,对于浙大体育馆工程尤为重要。本工程防火等级为一级。 主要结构构件耐火极限如下： 序号 构件 耐火极限（h） 防火涂料类型 备注 1 屋盖结构中的主梁、桁架、屋面支撑、周圈支撑柱及柱间支撑、低屋盖挑檐系统构件 2.5 薄涂型防火涂料 施工需符合《钢结构防火涂料应用技术条件》CECS24:94规定。 2 檩条及其它次要构件 2.0 薄涂型防火涂料 11.2.2 11.2.2.1 防火涂料进场前应对防火涂料送专业的检测机构进行检测。每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度。 11.2.2 在防火涂料施工前，应对钢结构的表面进行检查，如果在钢结构吊装过程中对钢结构的油漆有损坏的，应对油漆进行修补，同时还应检查钢结构的表面清洁度，如钢结构的表面有灰尘、泥土或其他杂物等，应进行清理，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工，否则会影响防火涂料的粘给强度。 11.2.2 涂装运输前应对涂料的名称、型号、颜色进行检查。 涂料及其辅助材料宜贮存在通风良好的阴凉库房内，温度控制在5—35℃， 仓库内存放的涂料应先入库先使用。 11.2.2 防火涂料施工前对防火涂料产品作必要的调配和搅拌，双组份的涂料要按材料说明书上的调配方法进行调配，调配和搅拌的稠度应适宜，具体根据现场实际情况确定。 薄型防火涂料施工采用高压无气喷涂为主，同时配合手工涂刷施工。 11.2.3 11.2.3 防火涂装须在钢结构安装完成并经验收合格后进行涂装施工，涂装前需对构件表面进行清理，先涂装梁构件再涂装柱构件，涂装由内往外的顺序进行。 11.2.3.2涂装的施工 本工程采用薄涂型防火涂料，在使用前应用便携式电动搅拌器予以适当的搅拌。 由防火涂料生产厂家提供的干粉料，现场加水或其他稀释剂进行调配，应按照涂料使用说明书规定配合比混和搅拌，边配边用。 搅拌和调配的涂料应调度适宜，应能在输送管道中畅通流动，喷涂后应不会发生流淌和下坠现象。 对于化学固化干燥的防火涂料，配制的涂料必须在规定时间内用完。 （1）薄涂型钢结构防火涂料施工 1）薄涂型钢结构防火涂料的底层宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为0.4mpa，局部修补和小面积施工，可用手工刷涂。 2）底层涂料喷涂两遍，每遍喷涂