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炼钢设备技术的发展国产化亮点和趋势展望 随着钢铁产能的迅速扩大，国内废钢量有望大幅增加，充分利用废钢资源是发展资源节约型经济的重要措施。而长期以来，我国大吨位的电炉设备依赖进口，对于电炉钢比例偏低的我国来说非常不利。 造成电炉长期引进的原因，除了中国废旧物资网电炉机械设备设计制造能力偏低以外，很大一方面原因是受到大功率的变压器、电抗器、真空断路器、电极调节器建成机电接合设备水平的限制。而随着国内有关设计单位在电炉炼钢车间，采用全国产变压器、电抗器、电极调节器成功制造大吨位超高功率电炉，我国电炉制造业进入了一个新时期。该项目 120 吨超高功率电弧炉是我国自行研发、设计、制造并成套集成的国产化大容量超高功率电弧炉，填补了国内空白，并成功集成应用了电炉烟气余热锅炉技术装备。 今后，我国精炼技术装备应加强以下工作：研发具有更好冶金效果的炉外精炼技术装备；通过冶金工艺模型智能化控制，延长耐材寿命，提高炉外精炼的效率，使其适应冶炼炉和连铸高效发展的要求；实现炉外精炼设备的功能强化。功能强化可分为功能单一化和多功能化两个方面，即在钢水精炼设备中将渣洗、精炼、真空冶金、搅拌工艺以及加热控温功能全部组合起来，实现精炼技术的多功能化；结合设备创新， 开发具有自主知识产权的节能环保型的新型炉外精炼技术装备。 我国二手炼钢设备工业要想取得更大的成绩，就要更加重视并切实践行集成创新， 可在以下几方面下功夫：一是通过自主创新，形成自己的关键技术、核心技术，进一步提升国产化装备水平和系统控制技术；二是抓大集成，注重装备、生产技术和软件模型整体的开发，形成国产的“软硬兼备”的先进技术装备；三是通过集成带动单体设备的开发；四是努力突破国内在有关高端和特殊品种钢生产模型开发方面还是空白的局限；五是注重发挥有关设计单位在自主创新方面的引领和服务作用，将生产技术作为一个工程产品推出去；六是消除产业壁垒，整合资源，建立起跨行业的工程技术公司，集钢铁生产、装备制造、电气控制于一体。 但从总体来看，我国电炉技术装备仍有很大的发展空间，今后应着重开展以下工作：推进大型化电炉机械和电气装备技术的国产化；加强高效节能新型电炉技术装备的开发；强化电炉余热利用技术装备的开发；升级完善电炉电控系统，优化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本；结合炉外精炼装备开发，优化电弧炉炼钢流程。