热成型工艺课件.pptVIP

刀尖应比模具平面高,高出部分的高度h为片板厚度δ加上0.1 mm,即h=δ+0.1 mm。切刀与模具之间应该有0·25~0·5 mm的间隙,以利于排除型腔中的空气。 由于大多数之热成形品为镶板状，缺乏刚性，所以常须做成波浪形或浮花型以补强之，如透明之PS盛肉盘（下图所示）。 有时对于在只是小量的生产时，用较厚的板材以增加刚性会比加工成波浪形所须的工具费，来的更具经济效益。如果产品之功能上允许的话，些微的曲线，做成盘状，或做成拱状之表面可用以增加平坦断面之挺性及刚性。 1.6.边缘密封结构 为了阻止外面的空气进入真空室,在塑料板片与模具接触部分的边缘应设置密封装置。 1.7.加热、冷却装置 目前塑料板片的加热多采用电阻丝加热、红外线灯加热和石英管加热器加热。对于不同塑料板材的成型温度,一般是通过调节加热器和板材之间的距离来达到,距离可以在80~120 mm范围内调节。 加热器的功率计算如下:N=K·F 式中：N为加热功率, W; K为加热系数, W/cm2; F被加热片材的面积, cm2。 不同片材的加热系数K值列于表3。 简述热成型工艺 目录 在市场上，热成型产品越来越多，例如杯、碟、食品盘、玩具、帽盔，以及汽车部件、建