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一模二冲冷镦机操作手册 順序 1 2 3 4 5 作業名稱 作業檢查 應 準 備 的 模 具及手工具 使用基準 (1) 檢查各部份的螺栓、螺帽是否鬆弛。 (2) 注入所規定的潤滑油。 (3) 將飛輪用手或瞬動大約轉動二次,以查看 是否順利的轉動。 調整用工具 (1) 開口扳手 8-10,10-12,14-17,24-27 (2) 梅花扳手 8-10,10-12,14-17,24-27 (3) 雙頭扳手 11,13,19,21 (4) 活動扳手 300MM (5) 加長六角扳手(9 件)2.5mm-8mm (6) 十字螺絲起子 (7) 鉄鎚 (8) 鋼絲鉗 測定器具(檢查用) (1) C 型分釐卡尺 (2) 遊尺規 (3) 各種量規 製造用工具 (1) 主模 (2) 主模頂棒 (3) 剪模 (4) 剪刀片 (5) 一沖模殼 (6) 一沖活動模 (7) 一沖墊塊 (8) 彈簧 (9) 二沖模瞉 (10) 二沖頂針 材 料 之 準 備 (1) 將線圈放線架上面。 與矯正 (2) 用鋼絲鉗將線圈的結線切斷。 (3) 用剪刀將線頭先端的異常部份切斷,然後 用銼刀並將端面加以銼圓。 (4) 將線頭(約 2-3 公尺)處矯正成直線,線徑 如太粗者用矯正機施行之。 (5) 經由矯正輪再矯正直線。 材 料 輸 送 輪 (1) 放鬆輸送輪裝配螺絲,且安裝輸送輪。 安裝 (2) 輸送輪的溝尺以使用合於密合於材料直 徑或稍大者。 主模、剪模、 (1) 將剪刀軸退至最後。 剪 刀片 的 裝 (2) 剪模與主模固定孔以擦拭保持幹淨。 配 (3) 將彈簧(外徑 18 長度 25L)裝入剪模孔再 將剪模放入。 (4) 主模與主模頂棒配合並裝入主模孔,並裝 主模固定螺絲加以緊固。 (5) 剪刀片配裝內六角螺絲(M10*30L)與墊片 (外徑 28 厚度 4mm)後,略為固定。 (6) 將另一支主棒頂插入主模孔內,剪刀片送 管理要點 (1)使用空氣設備的機 械應該查看是否正常。 材料的規格與訂購單 的材質尺寸之對照,切 斷 的 長 度 通 常 以 30-70mm 為佳。 用剪切斷材料的切口 為 : (1) 良好。 (2) 注意。 剪刀模或剪刀的剪 口不夠鉛利。 主 主 模 底 板 至主模孔 ,鬆開剪刀滾輪軸固定螺帽 ,調 整剪刀調整螺絲,直至剪刀片抬住主模頂 棒,銷緊剪刀片後再微調調整螺絲 ,使其 中心對準。 (7) 剪刀軸後退並鬆開剪模固定螺絲,讓剪模 與剪刀片貼緊後再鎖緊螺絲。 (8) 調整定奌蓋上的四角螺絲,使剪刀片距剪 模孔約 0.5mm。 (9) 將擋刀夾片調整 ,使刀夾片距剪模孔約 0.5mm。 (10)裝配完畢後,試行運轉,看材料是否能正 常出料與剪斷。 固定螺丝 (3) 不良。 剪刀模與剪刀之間 隙太大。 (4) 主模 的底面應密 著於本體。 (5) 主模面在剪 刀 片 前進時不可碰著。 (6) 主模頂棒 的前端 後端的面應滑且與 軸心應成直角。 (7) 主模 固 定螺絲須 主模座 冲棒 台身 上緊 ,否則在頂出 時主模將會沖出。 一 沖 模 的 裝 (1) 將沖模座的沖模裝配孔加以擦拭。 (1)沖模固定螺絲須緊 配 (2) 將一沖模、沖模頂棒、彈簧、 墊塊、墊圈, 固,否轉行時會有脫離 如圖 2般加以裝配而插入安裝孔用手或寸 之危險。 動將飛輪旋轉以使沖模前進而把擋用的 襯墊放入沖模與底模之間且密著於支援 架的底面如此的裝入方法是比較方便。 (3) 將一沖模鎖緊螺絲加以固定鎖緊。 一冲外壳 一冲冲棒 6 冲模垫圈 活动模 二冲壳 7 二 沖 模 的 安 裝 材 料 切 斷 長 度的調整 與一沖模之裝配方法相同。參照圖 2。 (1) 材料長度為桿長加上頭部未變形之素材 長度。 (2) 將圖 3 的調節螺絲加以旋轉,且將擋料板 調整到所需的長度,然後固定螺絲鎖緊。 (1) 將切 斷後材料長 度加以測定 ,必須 為所定的長度。 (2) 以 目視來 確認切 口的良好與否。 (3) 擋料螺絲接觸面 不佳時 ,則切口亦 會發生不佳現象。 8 短 长 材 料 輸 送 之 長度調整 9 (1) 材料輸送的長度即為変更材料送料輪的 (4) 旋轉角度以便調整。 (2) 如圖 4 所示,調整的地方有二個,調整長 度不大時,以調整螺絲 A 調整之。假设不 夠長時,將拉料軸換至下一孔位。 (3) 輸送長度比切斷長度稍長,假设材料碰上 擋料螺絲,則送料輪會空轉(約2mm為佳)。 (4) 送料時間的調應把固定螺絲加以鬆弛且 旋轉拉料盤的位置 (前後),然後查看剪刀 與一沖模的適當時間之後 ,再鎖緊調整螺 絲。 早 晚 短