配电箱安装工程施工方案.docVIP

配电箱安装工程 施 工 方 案 XX工程公司 年月日  施工准备 作业条件 墙体结构已弹出施工水平线。 安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 材料要求 建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。 产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。 配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。 镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。 主要机具 铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。 工艺流程 配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测 操作工艺 配电箱安装要求 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。 导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外: 指示灯配线； 控制两个分闸的总闸配线线号相同； 一孔进多线的配线。 配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。 配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。 配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。 配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。 配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。 配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距应符合下表的要求: 间距 最小尺寸（mm） 仪表侧面之间或侧面与盘面 60以上 仪表顶面或出线孔与盘边 50以上 闸具侧面之间或侧面与盘边 30以上 上下出线之间 隔有卡片框：40以上；为隔卡片框：20以上 （以下10～14项为配电箱内N线及PE线的有关规定） 在照明配电工程中,当采用TN一C系统时,N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TN～C～S系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与N母线相连,N线应与地绝缘,PE线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。 配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。 配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。单位:(mm2) 装置的相、导线的截面积S 相应的保护导线的最小面积Sp S≤16 Sp=S 16＜S≤35 Sp=16 35＜S≤400 Sp=S/2 配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。 注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。 .配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。 弹线定位 根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。 明装配电箱 明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。图5-22的做法可避免这个问题,方便了检查和维修。它只