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附件一: 金切设备一级保养单
车间(部门)
设备编号制造厂名
型号、规格保养日期
序号 保 养 内 容
检查主轴箱主轴定位螺丝并
调整适当,调整摩擦片间隙和刹车阀,检查油质,保持良好。
拆洗刀架、中小拖板,调整丝杆及塞铁间隙。
检查各手柄灵活可靠,工作
台、光杆、齿条要求无油污, 机床外表及死角、罩壳内外清
洁,无黄袍。
油毡、油池要求油路畅通,油窗明亮,清洗冷却泵、过滤网。
擦拭电动机,清扫电器箱,检
查各电器接触点要求安全可靠。
检查限位是否可靠有效,调整皮带松紧程度。
验收意见:
保 养 结 果 备 注
会
签
保养者: 设备员:
注:此表一式二份,由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件二: 焊接设备一级保养单
车间(部门)
设备编号制造厂名
型号、规格保养日期
序号 保 养 内 容
检查电流调节机构,操作手柄
转动是否灵活,各仪表指示是否正常。
检查焊机进出电缆及接地各接点是否拧紧,接触是否完好。
机头升降、送丝系统等检查保养。
检查冷却风扇运行情况。
保 养 结 果 备 注
检查气压、水路系统,确保运行正常。
验收意见:
会
签
保养者: 设备员:
注:此表一式二份,由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件三: 动能设备一级保养单
车间(部门)
设备编号制造厂名
型号、规格保养日期
序号 保 养 内 容
检查全部管路及阀门,不应漏气,压力表指示是否正常。
检查注油器等油路系统,确保润滑良好。
检查冷却系统水路是否畅通。
检查电气及保 护装置 是否可靠,电器箱吹灰保养。
整机内外保养,清除黄袍。验收意见:
保 养 结 果 备 注
会
签
保养者: 设备员:
注:此表一式二份,由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件四: 工业炉窑一级保养单
车间(部门)
设备编号制造厂名
型号、规格保养日期
序号 保 养 内 容
检查炉膛的电炉丝是否连接完好,有没有断裂等情况。
检查炉底及炉砖完好情况,清除炉砖内氧化皮。
检查控制系统及仪表指示是否正常。
检查清洗燃油管路,确保烧嘴畅通。
检查炉门限位。验收意见:
会
签
保 养 结 果 备 注
保养者: 设备员:
注:此表一式二份,由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件五: 探伤设备一级保养单
车间(部门)
设备编号制造厂名
型号、规格保养日期
序号 保 养 内 容
检查控制箱各仪表指示是否正常,内部清灰、保养。
检查各连接电缆接点,确保接触良好。
检查射线管保护罩壳手柄的固定螺栓。
检查传动机构、安全保护装置是否灵敏可靠。
冷却油箱油量要达到要求,密封良好,不能渗漏。
验收意见:
会
签
保 养 结 果 备 注
保养者: 设备员:
注:此表一式二份,由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件六: 起重设备一级保养单
设备编号型号、规格
设备编号
型号、规格
制造厂名
保养日期
序号
保
养
内
容
保 养 结 果
备
注
1
检查操作系统(遥控装置)是
否灵敏可靠,调速是否正常。
2
安全装置、限位(大、小车,
升降)全面检查。
3
察看传动系统齿轮箱、联轴器
等有无异常情况。
4
检查润滑装置,润滑是否良好,
基本无漏油现象。
验收意见:
会
签
保养者:
设备员:
注:此表一式二份,由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件七: 锻压设备一级保养单
车间(部门)
设备编号制造厂名
型号、规格保养日期
序号 保 养 内 容
检查制动器、离合器、转动键弹簧是否完好。
检查轴瓦、轴承是否过热、咬死现象。
检查各润滑点的润滑情况并添加润滑油。
检查电气安全装置、限位、防护罩壳等,确保完好。
整机内外保养,清楚黄袍、油污。
验收意见:
会
签
保 养 结 果 备 注
保养者: 设备员:
注:此表一式二份,由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件八: 其他机械设备一级保养单
车间(部门)
设备编号制造厂名
型号、规格保养日期
序号 保 养 内 容
检查传动系统是否正常、导轨接触面是否良好。
检查油路润滑系统是否畅通、润滑是否良好。
电器控制、限位是否完好。
检查电气及保 护装置 是否可靠,电器箱吹灰保养。
整机内外保养,清除黄袍。验收意见:
保 养 结 果 备 注
会
签
保养者: 设备员:
注:此表一式二份,由车间设备员、设备管理部门各执一份。
附件九: 压力容器(设备)二级保养单
车间(部门)
设备编号制造厂名
型号、规格保养日期
序号 保 养 内 容
机体及储气罐清洁外表,去除油污、黄袍等。
检查各机械传动系统运转是否正常。
电器系统全面检查,继电器工作是否正常。
气路、油路完好、畅通,油质、油量符合要求,油标醒目。
清洗过滤网滤清器、阀芯。
检查排污阀,清除储罐内污物。
基本无漏油、漏气现象。
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