孔轴配合制PPT课件.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 配合制 / 44 * 基准制 基轴制 / 44 * / 44 * 孔与轴的工艺等价性 高精度时：孔比轴低1级 低精度时：孔轴同级 特殊情况下：轴比孔低1级 孔与轴的配合协调性 配合性质 加工成本 孔轴 公差 Tf = Smax – Smin = δmax – δmin = Smax + δmax = TD + Td 孔轴 公差 配合公差 Tf = 0.022mm 孔的公差 TD = 0.013mm 轴的公差 Td = 0.009mm Td =0.009 IT5 TD =0.013 IT6 TD =0.013 IT6 / 44 * / 44 * ?30M6/h5 ?30H6/h5 ?30M6/h5 孔轴 公差带 Td =0.009 es=0 ei=-0.009 Smax=ES-ei 0.022=ES-(-0.009) ES=0.013 ES-EI=TD 0.013-EI=0.013 EI=0 Smax=ES-ei 0.005=ES-(-0.009) ES = -0.004 ES-EI=TD -0.004-EI=0.013 EI=-0.017 配制配合 / 44 * 配制配合是以一个结合面的实际尺寸为基数，来配制另一个相配结合面尺寸 ，用于公差等级较高无法实现大批量生产的单件小批生产 ?3000 H6/f6 MF 方法 先按功能要求确定标准配合 选择“先加工件”（一般选择较难加工的零件） 基孔制表示孔为先加工件，配合的轴为“配制件” 基轴制表示轴为先加工件，配合的孔为“配制件” 给“先加工件”一个比较容易达到的公差 再测量“先加工件”的实际尺寸，作为“配制件”的基本尺寸，并按照标准配合的要求 确定“配制件”的尺寸公差带 / 44 * 配制配合 配制配合 第1步 确定标准配合 允许的最大极限间隙为 0.45 mm 允许的最小极限间隙为 0.14 mm 可选用标准配合 ?3000H6/f6 或 ?3000F6/h6 最大极限间隙为 0.415 mm 0.45 mm 最小极限间隙为 0.145 mm 0.14 mm 符合给定的设计要求 / 44 * 基本尺寸为?3000mm的孔和轴，配合的允许最大间隙为0.45mm、允许最小间隙为0.14mm。 第2步 确定先加工件 由于零件精度高，现有的加工方法无法实现。 因此采用配制配合设计方能实现其精度要求。 由于孔相对加工困难，故选择以孔为先加工件，则在装配图上标注为： ?3000H6/f6 MF (先加工件为孔) 如果选择以轴为先加工件，则在装配图上标注为： ?3000F6/h6 MF (先加工件为轴) / 44 * 配制配合 基本尺寸为?3000mm的孔和轴，配合的允许最大间隙为0.45mm、允许最小间隙为0.14mm。 第3步 确定先加工件的公差 若给先加工件孔一个较容易达到的公差，如H8，则在孔的零件图上标注为： ?3000H8 MF 若按“线性尺寸的一般公差”加工孔，则孔的尺寸标注为： ?3000 MF / 44 * 配制配合 基本尺寸为?3000mm的孔和轴，配合的允许最大间隙为0.45mm、允许最小间隙为0.14mm。 第4步 确定配制件的公差 以先加工孔的实际尺寸作为配制轴的基本尺寸 标准配合?3000H6/f6的极限间隙为： Smax=415μm 和 Smin=145μm 配制件轴的公差带则设计为：?3000f7 上偏差es=-145μm，未超出Smin=145μm 下偏差ei=-355μm，未超出Smax=455μm 轴的尺寸标注为： ?3000f7 MF / 44 * 配制配合 基本尺寸为?3000mm的孔和轴，配合的允许最大间隙为0.45mm、允许最小间隙为0.14mm。 实际生产中，如以适当的测量方法测出先加工件孔的实际尺寸为?3000.195mm 则配制件轴的极限尺寸可计算如下： dmax=3000.195+(-0.145)mm=3000.050mm dmin=3000.195+(-0.355)mm=2999.840mm 第4步 确定配制件的公差 / 44 * 配制配合 基本尺寸为?3000mm的孔和轴，配合的允许最大间隙为0.45mm、允许最小间隙为0.14mm。 / 44 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * / 44 几何规范公差设计与检测互换