免拆外模保温板施工要点.docx

ZTM 免拆外模板钢丝网架现浇混凝土复合保温系统 免拆外模保温板施工要点 施工技术要点及施工工艺 施工技术要点 ZTM 免拆外模板现浇混凝土复合保温系统施工时，现场应建立相应的质量管理体系、施工质量和检验制度，并编制专项施工方案，向施工人员进行培训和技术交底。 ZTM 免拆外模板运输时应轻拿轻放，材料进入施工现场后，先进场验收， 并按规定取样复验；各种材料应分类贮存平放码垛，且不宜露天存放，应有防雨、防暴晒措施；在平整干燥的场地，最高不超过15 层；存放过程中应采取防潮、防水等保护措施，贮存期及条件应复合产品使用说明书的规定。 砌筑砂浆和抹面砂浆材料宜选用专用砂浆，并按照产品说明书的要求配制， 配制好的材料应在规定时间内用完，严禁过时使用。 ZTM 免拆外模板现浇混凝土复合保温系统完工后应做好成品保护。施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。 施工工艺流程及施工方法 施工工艺流程： ZTM 免拆外模板排版→裁割→安装加强锚栓（瓷砖饰面）→弹线→绑扎钢筋及垫块→立 ZTM 免拆外模板→立木（竹）胶合外模板→立内侧模板→穿对拉螺栓 →立模板木方次楞→立模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→拆 除主次楞及模板→自保温砌块砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→专用抹面砂浆施工→饰面层施工。 施工操作要点： 〈1〉确定 ZTM 免拆外模板分隔方案：根据外墙尺寸确定 ZTM 免拆外模板分隔方案并绘制安排版图，尽量使用主规格复合保温板。 〈2〉ZTM 免拆外模板裁割：对于无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成为复合要求的尺寸。 〈3〉瓷砖饰面时,安装加强锚栓：在施工现场用手枪钻在 ZTM 免拆外模板预定位置穿孔，安装加强锚栓，每平方米不少于 5 个。门窗洞口处可增设锚栓。 〈4〉弹线：ZTM 免拆外模板安装前应根据设计图纸和排板图复核尺寸，并设计安装控制线,弹出每块板的安装控制线。 〈5〉绑扎钢筋及垫块：外墙钢筋绑扎验收后在钢筋内外两侧绑扎 C20 水泥砂浆垫块（3～4 块/m2）。 〈6〉立 ZTM 免拆外模板：根据设计排板图的分隔方案安装 ZTM 免拆外模板， 并用绑扎钢丝将加强锚栓（瓷砖饰面）与钢筋绑扎定位，先安装外墙阴阳角处板，后安装主墙板。 〈7〉立外墙外模板：根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全技术规范的要求， 采用传统做法，安装外墙内侧木（竹）胶合板和木方次楞、钢管主楞。 〈8〉立外墙内侧模板：根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全技术规范的要求，采用传统做法，安装外墙内侧木（竹）胶合板和木方次楞、钢管主楞。 〈9〉安装对拉螺栓：根据每层墙、柱高度按传统模板施工方法确定对拉螺栓间距，用手枪钻在 ZTM 免拆外模板、木竹胶合外模板和内侧模板相应位置开洞， 穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。 〈10〉安装模板主次楞：立外墙外侧竖向（40×70mm 或 50×80mm）次楞， 横向安装水平向 2 根 48×3.5 钢架管为主楞，固定内外模板、主次楞，调整模板宽度和垂直度，使之达到施工要求。 〈11〉混凝土浇注：混凝土浇注应用 II 型镀锌铁皮扣在 ZTM 免拆外模板上口形成保护帽。混凝土坍落度应符合泵送混凝土对流动性的要求。 〈12〉主次楞及模板拆除:拆除时间和要求应按照《混凝土施工质量验收规范》 （GB50203--2002）和《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162--2008） 的规定执行。 〈13〉砌筑自保温砌块砌体：外围护结构填充墙自保温砌体施工按照相应国家和砌体设计规范和规程的规定施工，且自保温砌块外侧应同 ZTM 免拆外模板外侧在同一垂直立面上。 〈14〉拼缝及阴阳角处抗裂处理:ZTM 免拆外模板拼缝处、阴阳角以及与自保温砌体相交处，用聚合物砂浆抹压找平，并铺设 200mm 宽耐碱玻纤网格布， 加强抗裂措施处理。 〈15〉专用抗裂砂浆抹面：ZTM 免拆外模板与自保温砌体外侧应整体分层抹压 20mm 水泥抗裂砂浆，使外立面平整，复合验收要求。 〈16〉饰面层施工：涂料或面砖饰面层应按照《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007）做法施工。 技术创新与突破 1）创新性的发明了复合保温 ZTM 免拆外模板与现浇混凝土墙体结构浇注为一体，并通过斜插腹丝和加强锚栓与混凝土结构墙体牢固连接，达到了建筑节能与结构一体化的技术指标要求，实现了建筑物保温与结构同寿命的目的。 2）ZTM 复合保温板内侧界面层含有高分子聚合物增强成份，与内侧浇注的混凝土实现同材质有机结合，实现了保温板与混凝土结构墙体 100%的牢固粘结， 确保了粘结强度和质量。 3）ZTM 免拆外模板中的高密度斜插腹丝和高强锚栓与混凝土浇注在一起，大大提高了与现浇混凝土墙体的锚固强度，