数控机床的选型.pdf

数控机床的选型数控机床的选型 随着现代制造技术的发展,企业选用数控设备已是大势所趋。目前市面上的数控设备可谓 琳琅满目，如何才能既经济又合理地选择到适合本企业的数控设备，一直是人们关注的 话题。为此,我们就数控机床的选型问题向北京机床研究所邀稿,本文完全从技术的角度 对选型中应注意的问题进行了全面的论述，限于篇幅，我们将分两期刊载。 对一个制造企业来说，提高生产能力往往从生产管理、制造工艺、生产设备等方面入手 进行技术改造，而这几部分内容又是互为影响和制约的。在技改中对生产设备、数控机 床的更新、维修、采购等的选择上必须考虑到要在什么样环境下使用、如何管理、怎样 能达到最好的经济效果等问题。 选择制造设备是要为制造某一些产品服务的，选择的设备可能用于产品零件的一部分工 序加工、也可能用于全部工序加工。制造水平的高低首先取决于工艺过程的设计,它将决 定用什么方法和手段来加工,从而也决定了对使用设备的基本要求,这也是对生产进行技 术组织和管理的依据。设备选择的基本要求确定后还要根据市场上能提供什么样技术水 平的装备来选择,针对大部分中小批量生产的制造企业，选择数控机床来替代旧机床或增 强生产能力已是发展趋势。 比较普通和数控两类机床的性能，数控机床具有加工复杂形面零件能力强、适应多种加 工对象（柔性强);加工质量、精度和加工效率高;适应ＣAD/ＣＡＭ联网、适合制造加工 信息集成管理；设备的利用率高、正常运行费用低等特点。 选择数控机床是一个综合性技术问题，现在无论国内还是国外，都能生产提供多种多样 的设备。数控机床经几十年发展已演变出一个庞大家族群,能完成各种各样的加工制造要 求。如何从品种繁多、价格昂贵的设备中选择适用的设备，如何使这些设备在制造中充 分发挥作用而且又能满足企业以后的发展,如何正确、合理地选购与主机配套的附件、工 具、软件技术、售后技术服务等，使采购的设备能达到较好的投入比……这些问题都是 广大采购者必须考虑，并逐一要处理好的问题。 一、确定典型加工工件“族” 确定加工什么样零件是选择设备的第一步。企业根据技术改造和生产发展需要，确定有 哪些零件、那些工序准备用新的加工设备来完成，要考虑到产品发展的远景规划。用成 组技术把这些零件进行分组归类,确定准备主要加工对象的典型零件族。在归类中往往会 遇到零件规格大小相差很多、零件形状相差较大、各类零件加工工时大大超过设备满负 荷工时等问题，因此,要进一步选择确定生产纲领又比较接近要求的典型工件族。典型工 件族按外型可以分为菱形类(箱体类)、板类、回转体类(盘、套、轴、法兰）和异形类等； 按加工精度要求又可分普通级和精密级等。典型零件分类清楚了,基本加工设备也就比较 明确了。 二、典型零件族的工艺规程设计 在确定加工零件后还必须用数控加工工艺的学观点对工艺流程进行新的规划设计,这里 包括对原工艺生产流程的变革、探索实现新工艺方法的可行性、探索实现现代生产管理 和物流管理可行性、探索使用先进刀具工装大幅度提高生产效率的可行性、探索在生产 线上数控设备和其他设备(普通的、专机的)的合理配制工艺等,目的是希望得到使用数控 机床后的最佳工艺制造流程。下面是几个典型类零件的合理加工工艺。 ☆轴类零件:铣端面打中心孔→数控车床（粗加工)→数控磨床(精加工)； ☆法兰和盘类件：数控车床(粗加工）→车削中心(精加工）； ☆型腔模具零件：普通机床加工外形及基面→数控铣床加工型面→高速数控铣精加工→ 抛光或电腐蚀型面； ☆板类零件：双轴铣床或龙门铣床加工大平面→立式加工中心上加工各类孔; ☆箱体零件:立式加工中心上加工底面→卧式加工中心上加工四周面各工艺面。 在安排工艺流程中考虑下列因素： （1）选择最短的加工工艺流程。