路灯工程自评报告.docVIP

路灯工程自评报告 高新区中和1线（规划中和B线-成仁快速） 道路路灯工程 自 评 报 告 四川添诚建筑工程有限公司 2014年3月15日 3. 各级建筑、设计、监理部门的有关规定及建筑工程强制标准； 4. 与建设单位签订的相关合同文件。 三、施工过程质量控制及保障措施 施工技术组 施工技术组由由施工技术组长负责。 1．工程技术管理： 工程技术管理在项目经理和项目总工程师的领导下负责施工现场的工程进度、费用等技术管理。 （1）在施工队优选阶段，施工技术组人员协助项目经理和项目总工程师对施工队进行技术评价，参与起草施工合同中有关技术条款。 （2）熟悉工程施工设计图纸，组织复测，补充完善，处理设计变更和材料优用问题，对重大的问题及时反映给监理工程师和业主设计代表，并协助解决问题。 质量检验组 质量检验组在项目总工程师的直接领导下负责现场的施工质量、材料试验的管理和控制工作。 （1）熟悉工程施工图纸和资料，了解设计和质量要求。 （2）督促施工队按照设计图纸和资料、技术规范、规定进行施工，保证施工质量。 （3）参与现场重大施工质量事故的处理，并记录。 施工顺序 施工准备→土方施工→线路敷设→防雷接地→路灯基础制安→配电箱（柜）安装→灯杆、灯具安装→通电调试 主要施工方法 土方开挖 1、按放线位置开挖管沟或基坑，因沟槽较浅，本工程采用人工开挖，可在水准仪的监测下，一次挖至设计底标高。 2、管沟（或基坑）施工应尽量避开雨季，如在雨季施工或地下水较高时，在沟边挖排水槽和集水坑，用潜水泵抽排。 3、沟底深度如果超挖，则应用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度。 4、当沟底遇膨胀土、软弱管基及特殊性土壤时，应按设计要求处理。 5、电缆沟底如有尖硬物，必须清除，然后铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土，并整平夯实。 6、沟底挖至设计标高后，应会同业主或工程监理进行检查，并作好检查记录。 7、沟边堆土高度不宜超过1.5m,临沟边距离不宜小于1m，土应堆在沟槽一侧，另一侧为运输、堆放、施工的通道。 土方回填 1、土方回填土前，应清理积水，并进行一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土。 2、电缆沟回填土应分层夯实（至少两层）； 3、路灯基础每回填300mm厚度夯实一次，夯实度应达到原状土密实度的80%以上； 4、基础坑深允许偏差为+100mm、-50mm，当土质原因造成基础坑深偏差+100mm～+300mm时，应采用铺石灌浆处理；偏差大于+300mm时，超过的+300部分可采用填土或砂石夯实处理，分层夯实厚度不大于100mm,夯实密实度不低于原状土，然后再用铺石灌浆处理； 灯杆基础施工 灯杆基础采用预制成型基础及现浇混凝土基础。 用C20商品混凝土现场浇注。 1、浇注混凝土的模板采用钢模板，其表面平整且接缝严密，支模时应符合基础设计尺寸的要求，混凝土浇注前，模板表面涂脱模剂，坑内积水必须排除干净。 2、地脚螺栓埋入混凝土的长度大于其直径的20倍，并与主筋焊接牢固； 3、地脚螺栓螺纹部分应作好保护，避免损伤螺纹； 4、基础法兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致； 5、螺栓采用双螺母和弹簧垫。 5.2.6电线、电缆管安装 首先测定灯具安装位置,再进行管路的敷设、连接。 1、电缆保护管不应有孔洞、裂缝和明显的不平，内壁应光滑无毛刺，内径不小于电缆外径的1.5倍； 2、电缆管在弯制后不应有裂缝，弯扁度不大于管外径的10%； 3、电缆管连接紧密，不得有地下水和泥浆渗入； 4、金属电缆管连接牢固，密封良好，不能直接对焊； 5、电缆管连接采用插接，插入深度为管内径的1.1～1.8倍； 6、电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径； 7、横穿道路及有机动车辆通行地段的管道应满足所需的承压强度； 8、电缆管口光滑无毛刺； 9、配管完成后,经内部检查确定无误,通知建设单位作隐蔽验收,合格后方可进行土方回填,并作好隐蔽记录； 10、钢管连接应符合下列要求： ①.丝扣连接时，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端应焊跨接接地线。 ②.套管连接应用于暗配管，套管长度为连接管外径2～3倍，连接管的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固，严密。 11、进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，钢管与设备之间连接采用金属软管，软管与钢管或设备连接处应用软管接头，连接稳固可靠。软管应用管卡固定，其固定点间距不应大于1m，不得利用金属软管作为接地导线，应另设跨接线作接地线。 电缆敷设 工艺流程 施工准备→直埋电缆穿管敷设→回填土→埋标桩→管口防水处理→挂标志牌 操作工艺 （一）电缆敷设 1、清理沟内杂物，在沟底铺上100mm厚的软土或沙层，准备敷设电缆。 2、电缆敷设拟采用滚轮和人工相结合的人力拉引法，