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大型SBR 工艺启动特点和活性污泥培养驯化 大型SBR工艺启动特点及活性污泥培养驯化 对于传统工艺和小型污水处理工艺，由于工艺过程分段明显，可较容易实现各单体设施 独立运转或重点运转，便于人工控制和重点工艺运行参数的调整，为活性污泥的培养驯化创 造理想环境条件，达到快速培养驯化的目的。近年来SBR 工艺在我国迅速兴起，特别已经 开始在大型城市污水处理厂应用。由于生物处理过程全部在一个池中进行，并在调整工艺参 数时受自控水平较高的限制，个别参数的调整会影响整个自控系统的稳定，按传统活性污泥 工艺培养驯化可能会遇到困难，国内没有成熟的经验。本文仅以天津经济技术开发区污水处 理厂SBRDATLAT工艺启动活性污泥培养驯化的工作体会以及工艺特点总结如下。 一 设计规范问题 天津TEDA 污水处理厂处理开发区全部工业废水和生活污水。服务面积2.2 万平方公里。服 务人口20 万，服务工厂3800 多个。污水处理厂占地6.7 公顷。 （一）主要设计参数： 设计平均日流量 10 万吨 高峰回流量 10 万吨 进水CODcr 400mg/l BOD5 150mg/l SS 200mg/l 出水CODcr 120mg/l BOD5 30mg/l SS 30mg/l 污水生物处理法采用SBR 法DAT-IAT工艺。经过处理的出水，经北排明渠排入渤海。 (二）工艺流程 主要工艺构筑物与设备 1.粗格栅两台（一用一备），栅间距15 。 2.进水泵六台（四用两备），淹没式潜水泵，水泵名牌额定流量0.29m3/S 。 1 / 8 大型SBR 工艺启动特点和活性污泥培养驯化 3.细格栅两台（一用一备），阶梯格栅。 4.钟式（Jone ）沉砂池两座（一用一备），池直径6.5m。 5. 巴氏计量槽一座，槽宽1.25m。经超声波流量计计量流量后，由配水井将进水均匀分配进 入SBR 反应池。 6.SBR 反应池。污水处理厂生物处理核心工艺，共6 组SBR 反应池，每组有效尺寸长×宽× 深=80.0×32.0×4.3m3 。每组地由DAT （需氧地）和IAT （间歇曝气池）串连组成。 进水→粗格栅→进水泵→细格栅→旋流除砂池→巴氏计量槽→DAT/IAT ↓加氯 ↓SBR反应池 →出水泵→排放出水→贮泥池→污泥脱水机→泥饼外运 每组SBR 池中安装的主要设备有： ①回流污泥泵两台，流量Q=0.55—0.60m3/时，回流率400% 。 ②剩余活性污泥泵1 台，流量Q=100m3/时。 ③膜片式可变孔微孔曝气器3300 个。 ④虹吸式滗水器3 台。 7.高速享心鼓风机。共四台（三用一备）。出风导向叶片调整供气量。供风量8000—18000m3/ 时。 8.加氯机两台。加氯量5.6g/ ，设计按夏季高温季节三个月加氯，一般季节不加氯。 9. 出水泵六台（四用两备），淹没式潜水泵，出水排入蓟运河入海口。 2 / 8 大型SBR 工艺启动特点和活性污泥培养驯化 10.剩余污泥贮泥池两座。交替使用，每池长×宽×高=50.0×50.0×4.3m3 ，每个池设滗水器一 台。 11.污泥脱水机三台。转鼓预脱水带式压滤一体化脱水机。 二 活性污泥培养驯化期间进水水质 天津开发区污水处理厂自3 月1 日启动活性污泥培养驯化工作，最初两个月进水水质汇 总如下： BOD5 平均77.4mg/L(41.8—114mg/L) CODcr 平均220mg/L(107—298mg/L) BOD 与COD 比值0.340(0.0170—0.486) SS 平均68.6mg/L(27.0—194mg/L) 总氮平均15.0mg/L(11.6—31.1mg/L) 磷酸盐平均1.27mg/L(0.78—2.06mg/L)