安全隐患图册.docVIP

精选可编辑版 精选可编辑版 . . 精选可编辑版 . 安全隐患图册 例1机械作业场 1、吊钩缺少防脱钩； 2、操纵开关悬空放置，未固定； 3、控制开关与吊物距离太近，起吊时已刮碰； 4、各种线管凌乱，现场物品未分类放置； 5、吊装作业区域内有物品放置； 6、起重作业停放处没有设置隔离防护栏； 7、图中作业现场未设置安全警示标志； 8、吊钩使用完毕应放置在规定区间，不应放置在作业场所内； 9、现场放置的竹梯不牢固，且该作业场所内不适合使用竹梯。 例2危险品生产场所 1、转动设备的电机皮带无防护罩； 2、作业人员未佩戴安全帽，着装不符合要求； 3、配电箱电线裸露易爆炸； 4、作业员工坐在物料桶上，不符合职业卫生要求； 5、蓝色物料桶无标识、乱堆放； 6、图中作业现场没有任何消防措施； 7、作业现场没有任何安全警示标志和安全操作规程；安全标志和操作规程应张贴于墙面显眼处； 精选可编辑版 精选可编辑版 . . 精选可编辑版 . 8、现场6S管理较差，电机周围有油污，易发生火灾； 9、水杯不能放在电气操作柜上。 例3危险化学品堆放 1、氧气瓶、乙炔瓶未用专用小专车搬运； 2、氧气瓶、乙炔瓶同车混放，间距不足，而且未用非燃隔板隔开； 3、气瓶搬运捆绑不牢，未设置防滑、防碰措施； 4、气瓶没有防震圈，没有瓶帽； 5、推车无防滑、防倾倒措施，无人看护； 6、图片中堆场处未设置周知卡，无相应的防火、防爆警示标志； 7、危化品包装上没有加贴安全标识； 8、危化品堆放处没有设置适量的干粉灭火器； 9、液态危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤和斜坡； 10、危化品堆场处没有设置警戒隔离围栏，没有划定对方区域； 11、气瓶在运输时候应该拆除气管。 例4易燃易爆化学品厂房部分区域 1、临时用电的电缆裸露，而且有部分电缆被压在物料桶下方，未架空或使用套管； 2、物料桶上没有张贴安全警示标志； 3、插入物料桶内的油管随意套接，没有采用关卡抱紧； 精选可编辑版 精选可编辑版 . . 精选可编辑版 . 4、抽送易燃易爆化学品的塑料管不是防静电塑料管，没有采用相应的静电导除措施； 5、现场无人看护； 6、现场缺少防止碰撞之类的安全警示标志。 例5危险化工企业动火作业现场 1、作业人员的安全帽没有系紧帽带； 2、作业人员没有佩戴安全带； 3、动火作业下方没有设置安全隔离，容易造成火星飞溅； 4、手脚板没有固定措施，搭设简单，中间有空隙； 5、作业平台支撑全部集中在两根水平槽钢上，间距较大，应再有垂直支撑，平衡力量； 6、作业现场没有监护人； 7、作业现场的气瓶管、电缆线、绳子等混放在一起； 8、管道上没有流向标志； 9、防护栏没有踢脚板； 10、图中作业现场没有消防设施。 例6中闪点易燃液体生产作业现场 1、操作人员未在仪表盘跟前时刻监视； 2、电气仪表控制室不能与生产装置在同一场所； 3、作业现场存在不是防爆的电气设备； 4、通知等不能贴在电控柜上； 精选可编辑版 精选可编辑版 . . 精选可编辑版 . 5、图中设备上缺少中文标识； 6、办公桌不能放在电控柜前，会影响检查和操作； 7、作业现场放置暖水瓶和水杯，不符合职业卫生要求； 8、物料桶上没有张贴相应的安全标志。 例7切割作业现场 1、砂轮机正面无防护挡板； 2、传动装置和防护罩必须安全可靠，得能够挡住砂轮破碎后飞出的碎片； 3、切割时应用手握紧切割机手柄，并均匀用力，不要用力过猛，不可坐在手柄上进行切割作业； 4、操作时，身体不要正对着切割机，并要佩戴好防护眼镜。 5、切割机15m范围内禁止堆放油漆桶； 6、图中作业现场没有安全警示标志； 7、图中作业现场没有消防安全设施。 例8室内施工作业现场 1、图中为交叉作业，电焊作业没有相应的防护措施； 2、移动手脚架平台没有设置防护栏； 3、作业人员未穿戴劳动防护用品； 4、登高作业人员未佩戴安全带； 5、气瓶倒放，没有佩戴防震圈； 6、图中作业现场没有相应的警示标志； 7、监护人员站位错误； 精选可编辑版 精选可编辑版 . . 精选可编辑版 . 8、现场堆放物品凌乱，应分类区分放置； 9、灭火器至少应配备两支。 例9某工厂的扩改施工现场 1、现场人员着装不符合要求； 2、施工现场管线堆放凌乱； 3、气瓶无防震圈和防倾倒装置； 4、气瓶为规范进行颜色标识； 5、现场无作业指挥人员； 6、起吊设备未将液压支架放下； 7、图中作业现场未张贴安全警示标志； 8、图中作业现场未见消防安全设施。 例10某工厂检修作业现场 1、手脚架无扫地杆、无立杆底座，未设置前刀撑和安全网； 2、手脚架附近没有相应安全警示标志； 3、手脚板不符合要求，未固定； 4、手脚架没有与建筑物之间进行可靠连接； 5、顶层手脚架护栏