电气施工规范(同名12260).docxVIP

1、金属导管采用原则：总的原则应按照设计要求采用，当设计无详细要求是，金属导管敷设于 潮湿场所或直埋地下时，应采用厚壁钢管。敷设于干燥场所时宜采用薄壁钢管，如  KBG  或 JDG。地下部分优先采用水煤气管。 2、金属导管的防腐要求和方法：金属导管在砌体内敷设时，管内外壁均应刷防锈漆；敷设 在混凝土中时，管内壁应刷防锈漆；直埋在土层中时，管内壁刷防锈漆，管外壁应涂两道沥 青；敷设在焦渣垫层时，管内壁刷防锈漆，管外壁用水泥砂浆全面保护。 镀锌金属导管锌层脱落、锈蚀和过分焊接处，按敷设场所做相应办理。金属导管的内壁刷防 锈漆，能够用钢丝拉动蘸满漆液的棉丝，频频拉动几次，是漆平均粘在管壁上，还能够将管端一头抬高，将防锈漆灌入，另一端用容器接住。 3、金属导管的质量要求；进入施工现场的金属导管应有产品合格证和试验报告，经过进场 外观观察和测量管径、管壁均合格后方可使用。 外观的质量要求：不应有裂痕和折扁，管内壁焊缝平均，无铁屑或毛刺，管内外无严重锈蚀 现象。 镀锌金属管的锌层应平均，无锈蚀现象。 4、金属导管采用丝接时的质量要求：金属导管采用丝接时，套丝长度不应小于管接头长度 的1/2，连结处宜外露2~3扣，螺纹表面应平均、圆滑、无缺损、乱丝现象。应采用通丝管接头，管口应圆滑无毛刺。 5、金属导管采用套管连结时的质量要求：金属套管连结，利处在于焊渣不会进入导管内。 金属导管直接焊接对接，突出内壁的焊渣回刺破导线的绝缘层，影响导线的使用。按规矩说 金属套管的长度不应小于管外径的2.2倍，接口应在套管中心，管口必须用锉刀或磨光机处 理圆滑，焊缝应牢固、严实。 6、薄壁镀锌金属导管连结要求：薄壁镀锌金属导管由于壁比较薄，如采用焊接方法，很容 易将导管的表面熔成孔洞，同时会严重损坏导管表面的镀锌层，因此，薄壁镀锌金属导管连 接严禁采用焊接，宜采用套管压接或套管紧定螺钉连结。 7、金属导管丝接时跨接线的焊接要求：为了保证金属导管的接地有效，金属导管丝接时， 管接口处及出入箱（盒）处应焊接跨接地线，一般要求是双面施焊，左右对称，焊接长度为 跨接线直径的六倍，连结采用通丝管箍，外露1~2扣。跨接线能够使用光圆钢筋，可是随着 管径的不同，跨接线的直径也有所变化，如下表： 管径（mm）15~2532~4050~65大于70 跨接线直径（mm）Φ6Φ8Φ102*Φ8 8、金属软管的质量标准：不应有退纹、松散、锈蚀现象，软管的中间不应有接头，与设施、 器具连结处应采用配套个专用接头，在潮湿场所宜采用有保护层的金属软管。 9、金属软管安装时应注意的问题： 1）金属软管应敷设在不易受机械损害的干燥场所，严禁直埋于地下或混凝土中。 2）电气导管与电气设施、器具间的导线保护管宜采用金属软管（或阻燃型塑料软管），其长度 在动力工程中不大于  0.8，在照明工程不大于  1.2m。 3）金属软管的点的距离宜为  半径不应小于其外径的六倍，固定点间距不应大于300mm。  1m，管卡与终端，弯曲中心 4）金属软管应设专用接地保护线，往常采用膝焊焊接或卡子压接。 10、布线塑料管的质量标准：布线使用的电气安装工程中大量使用，其质量的重点  塑料管（硬塑料管、半硬塑料管、可挠管是必须有优秀的阻燃性能，其氧指数应在  ）现已在建筑 27以上。布 线使用塑料管应拥有产品合格证，  氧指数检测证明（此证明应在有效期内）管壁平均，  间距不大 于1m应有表记，其内容有厂名、型号、规格及其有关的技术性能指标代码。 11、布线用的塑料管安装工程应注意的事项： 1）布线使用的塑料管不应敷设于高温和易受机械损害的场所。 2）管口应平直、圆滑，管与管、管与盒（箱）等宜采用插入法连结，连结处涂专用胶粘接，接 口应牢固密封。 3）连结用的套管长度宜为管外径的1.5~3倍，接口在套管中心。 4）在易受机械损害的地方，如穿墙、穿板处，宜采用钢管保护，其保护高度不应低于50mm。 5）明敷设时，应排列齐整，固定牢固，固定间距应不小于下表： 管径（mm）15~2025~40＞50 间距（m）11.52 6）塑料管及其配件在敷设、煨弯与制作时，工作环境不宜低于  -15℃。 7）塑料管在砖砌体剔槽敷设时，应采用强度等级不小于  M10  的水泥砂浆抹面保护，  保护厚度不 小于15mm。 12、金属导管与箱（盒）或设施的连结要求：  1)金属导管出入箱（盒）处，明敷设时必须采用丝 扣锁母固定，暗敷设（吊顶内除外）出入箱（盒）处可采用焊接法固定，但只宜在管孔四周点焊 3~5  点，烧焊处必须做好防腐办理 2）金属导管入箱（盒）后，管长度应一致且大于或等于5mm，使用锁紧螺母时宜外露2~3扣。 3）当金属导管与设施直接连结时，应将钢管敷设至设施的接线盒内。 4）当金属导管与