阀门、管道泄漏现场处置方案.docxVIP

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阀门、管道泄漏现场处置方案 步骤 处置 负责人 征兆 管道泄露: 1、 管道系统出现油品的跑、冒、滴、漏。 2、 管道系统周边保温层破坏,周边温度过低。 3、 油品输转过程中产生静电打火、遇明火、雷击、电气打火等。 4、 操作人员违反安全操作规程。 阀门泄露: 1、 可燃气体探测器报警。 2、 设备中的阀门、法兰等处出现油渍或滴油、漏油现象。 3、 现场巡检人员发现有气雾四散逃逸或听到阀门发出气体外溢的响声。 发现人 报警及确认 1、 立即向站控室和值班领导报告,汇报事件发生的位置、类型、程度(确认出现泄露的润门位置包括站内的紧急切断阀、截止阀、球阀及工艺影响)。 2、 经站长确认后,根据指令,在确保自身和他人安全的情况下,根据指令釆取措施控制事态。 发现第 .人 现场处置程序启动 1、 通知、组织所属人员到达现场进行应急处置。 2、 向应急指挥部办公室汇报事故情况,并视应急现场情况请求救援。 3、 随时掌握现场情况并向应急指挥部办公室报告。 现场应急指挥部总指挥 应应急响应 调整操作及工艺控制 管道泄露: 1、 应立即停输,关闭管道泄漏点两侧的截断阀,对泄漏管道附近其他管线或电缆釆取必要的保护措施等。 2、 要求停止站内一切有可能引起明火的作业。如施工作业、发动车辆、设备运转等,防止引起火灾和爆炸使事故扩大,禁止一切无关人员、车辆入站。 3、 根据指令做相对应生产调整,按照操作规程进行相关工艺操作,并在现场査看管道压力等情况。 阀门泄露: 1、 停止出现泄露阀门的相关生产流程。 2、 根据指令做相对应生产调整,按照操作规程进行相关工艺操作。 3、 实时监视各项工艺参数。 4、 停止现场一切可能产生明火的作业,划分警戒区域。 生产处置组成员 警戒与疏散 1、 设定警戒范围,对现场进行油气浓度检测。 2、 组织疏散与抢险无关的现场人员。 警戒救护组组长 应急抢修 管道泄露: 1、 完成相关工艺流程操作,工艺条件达到抢险作业要求。如为一般泄漏,可选择直接安装卡具堵漏的作业方案。 2、 事故点可燃气体浓度检测,需符合安全规定要求,即低于爆炸下限的10%。若浓度超标,釆取轴流风机对现场进行吹扫,使现场可燃气体浓度达到抢险作业要求。 3、 进场道路铺设,抢险机具、设备布置。结合现场抢险实际,选择最佳地点,修建进场道路。待进场道路铺设完成后,抢险车辆依次进场,将抢险设备摆放到作业坑周边适合吊车 全体救援人员 步st 处置 负责人 吊装的位置。 4、 通过现场勘察后,根据现场实际情况,调用相关挖掘设备,先采用人工开挖,找到管线位置后,可机械开挖,作业坑的空间大小需要能够满足抢险人员进行作业。 5、 作业坑开挖完成后,根据作业坑内积水情况进行降水,并对作业坑四周布置防倾塌工事,同时在作业坑内开挖进场及逃生路线。 6、 现场符合安装卡具的条件,则选用卡具安装的抢险方案:a)清理管线表面防腐层,满足堵漏卡具安装要求。b)吊车(或导链等)配合进行堵漏卡具安装。C)卡具安装完成后,对卡具进行紧固。d)复测可燃气体浓度,确认合格后,焊接补强板。e)焊接完成后进行焊口检测,确认检测合格。f)管道升压,恢复流程。g)管道防腐。h)管沟回填。i)清理现场。 7、 当泄漏导致其他事故时,同时启动相对应的专项应急预案。 阀门泄露: 1、 若发生火灾,组织所属人员使用灭火器材扑救初期火灾。 2、 转移受伤人员并釆取初步救护,严重者就医治疗。 3、 密切注重泄漏油品和污水流淌动向,采取围挡、拦截、回收措施,防控外泄。 4、 当应急处置中产生的污水有可能排入外部市政排水管网、水渠等时,应及时采取封堵措施,防控事态扩大。 5、 当泄漏导致其他事故时,同时启动相对应的专项应急预案。 外部救援 到主要道路交叉口接应和引导外部应急救援人员和车辆。 警戒救护组组长 善后处理 1、 对泄漏油品和污水进行回收和处理。 2、 用油脂分解剂或蒸汽清扫现场,特别是低洼、沟渠等处,确保不留残液。 3、 现场余火扑灭后,进行燃气浓度检测,检测合格后,査看泄漏位置,组织人员对泄露部位进行检修。确认检修完成,打通流程,恢复生产。 4、 组织人员清理现场。 全体救援人员 注意事项 1、 进入现场开展应急工作的任何人员都必须进行防护。进入危险区,人员必须穿防火隔热服,佩戴呼吸器,并采取水枪掩护。 2、 抢修人员必须穿着防静电工作服,在隔离警戒区域集中出入口设置人体静电导除设施,进入人员应触摸消除人体静电,严禁在隔离警戒区域内更衣。 3、 救援设备应釆用防爆防静电设备。严禁吸烟,严禁使用非防爆通讯工具和电气,进入的机动车辆必须配戴尾气火花熄灭器,严禁未经批准的一切可能产生火花的行为。 4、 正确使用各类消防器材,应针对起火物质合理选择灭火材料。 5、 在回收油品时,严禁使用铁制工具,以免发生撞击

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