有害物质限用标准与管理程序.docxVIP

有害物质限用标准与管理程序 L0目的 明确RoHS和REACH管理内容和基准,使有害物质管理有章可循。 2.0范围 2.1适合于本公司对所有供应商的进料管理； 2. 2适用于本公司对有害物质的内部制程管理和出货管理。 3.0定义 RoHS：关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令 PPM：每百万分之 Level 1:立即禁/限用使用物质-ROHS指令中所规定的有毒有害物质-我司的产品内禁止含有的物质 Level 2:时限/消减物质-欧盟在REACH法规中规定的高度关注物（SVHC）; 5 MSDS: Material Safety Date Sheet 物料平安数据表 A类高风险物料：物料直接与产品有关系，是产品的组成局部，又分两 类： a）直接物料,如：PP料；b）需参与生产成为产品的组成局部的非直接物料，如母料； B类中风险物料：与产品间接的有关系，但不是产品的组成局部，又分两 类： a）化学品，如：油墨等稀释剂;b）需与产品一起交客户的包装材料，如托盘、纸箱、塑料袋、等； C类低风险物料：与产品有接触，不是产品的组成局部的工具、制具，如: 铁锹、手套等。 重金属：是指对人或环境产生危害的有害金属物质 Cd 镉 Pb 铅 Hg 汞 Cr6+ 铭/六价格 3. 10有机浪化合物权责采购课：负责将我司有害物质限用标准（如附件一，二）发送给供应商， 要求供应给本公司的产品满足本标准要求,并按时间规定提交 环境有害物质含量分析报告,如R0HS测试报告（我司认同SGS, ITS的报告）、MSDS资料。仅采购ROHS物料。 PBB 多溟联苯 PBDE 多澳二苯醛 品管部：保存所有的RoIIS测试报告与MSDS资料，负责对来料时确认供应 商提交的环境有害物质含量分析报告是否有效及含量是否符合 本标准要求。并适时监控报告的时效性,需在报告到期前?个月 提出，由采购课向供应商获取新的ROHS测试报告； PMC:负责将RoHS物料与非RoHS物料隔离、标识、防护、分类发放。 生产部：负责对RoHS产品的生产过程、存放区域和包装区域进行管制。 作业内容 1符合RoHS的供应商及材料的管制A类高风险物料的管制1. 1. 1所有的A类材料必须符合RoHS要求，如：PP料、母料1.2采购课要确保所有的供应商必须签署《供应商环保产品协 议书》和每年一次递交第三方的RoHS测试报告（SGS或ITS）, 提交MSDS资料。 1.2 B类中风险物料的管制2.1所有的B类材料必须符合RoHS要求,如:化学品、包装材料；2. 2采购课要确保所有的供应商必须签署《供应商环保产品协议书》和每年一次递交第三方的RoHS测试报告（SGS或ITS）, 提交MSDS资料。 5. 1.3 C类低风险物料的管制 所有的C类材料必须符合RoHS要求,如：工具、手套、其它 盛制具等； 采购课要确保所有的供应商必须签署《供应商环保产品协 议书》。 5. 2新物料的RoHS管制5. 2. 1市场部在接到新的定单时应按《订单评审管制程序》对客户定单 进行评审，评审内容应包括RoHS要求。 工程部工程工程师在开发产品时需要用到新的材料，要确认是符 合客户要求、和符合RoHS要求的物料；且需让供应商提交符合RoHS 要求的资料，如签署《供应商环保产品协议书》和RoHS测试报告（SGS和ITS）与相应的MSDS资料；5. 2. 3假设样品较急，供应商不能及时提交了RoHS测试报告的，工程工程师 方可让其先签署《供应商环保产品协议书》并保证打样所用材料是 符合RoHS要求的,可先打样。 如果新产品的材料确认己通过，采购课需向供应商下订单，并要 求供应商提供打样时尚未提供的相关符合RoHS要求的资料或MSDS 资料等. 5. 3进料检验管制程序5. 3. 1针对所有来料?，TQC依上述的内容分类，确认来料的类别：A类、B 类、C类，然后确认是否提供相应的供应商资料，然后按IQC的《进 料检验管制程序》进行检验，确认其规格、型号、尺寸是否符合 要求，并做好记录，还要确认RoHS的符合性. 5. 3.2 IQC在进料检验时，还需按物料类别或供应商，确认该供应商是否 按我司的符合RoHS材料管制要求提交相关资料，如果供应商没有 提供以上资料或ROHS资料过期。IQC有权拒收,并将产品置于“ROHS 不合格品区”内待处理物料检验合格后，仓库须对物料进行分区摆放，明确标示，妥善 管理； 5. 4过程控制管理程序 5.4. 1物料使用部门及物品发放人员负责作好领用记录，保证物品的追 溯性；在物料使用过程中不得有意添加其它物质，如需添加，须对此物 质进行有害物质检测，合格后方可使用；在生产过程中所用到新的工具与制具（如返修工具，新设备，夹 具等）时，在量产前需将成品交第三方测试，符合ROHS要求后方