电焊工操作规程.doc

一、上岗条件 第1条 必须经过专业培训，并经考试合格，取得安全技术监督管理部门颁发的合格证后，方可持证上岗。 第2条 应掌握以下知识 1、机械图纸的识图知识。 2、常用金属材料一般知识。 3、金属及热处理一般知识。 4、电爆工基础知识。 5、焊接电弧及弧焊电流知识。 6、常用电弧焊工艺知识。 7、常用焊接材料知识。 8、焊接接头及烛缝形式知识。 9、焊接工艺及设备知识。 10、焊接应力和变形知识。 二、安全规定 第3条 在野外遇雷雨开及风力大于4级时，禁止作业，在潮湿地面作业需垫绝缘板。 第4条 电焊机接地线牢靠，接地电阻小于4欧姆，接地线断面裸铜线大于12mm２。 第５条　电焊机离操作点距离应大于２m，离墙应大于1m。电焊机上下方禁放杂物。搭接线严禁接在易燃、易爆物品上，不得反搭在管道上，更不得用设备来代替。 第6条 电焊机一次、二次导线不得有破损，不得互相缠绕，与电焊机、焊接电缆钳连接必须牢固。 第7条 电焊胶木把不应破损或开裂，弹簧压力可靠，钳口牢靠。 第8条 电焊面具护目玻璃完好、不漏光，罩壳不破损。 第9条 拉闸、合闸时要迅速，禁止带负荷拉闸、合闸。 第10条 引弧前必须招呼周围人员注意回避，防止弧光辐射。敲渣时戴好护目镱，并要防止熔潭溅起烧伤自己和他人。 三、操作准备 第11条 穿戴好合格的劳动保护用品，准备好工作时所用的工具、材料。 第12条 作业前对现场及焊接设备、工具进行认真检查，以确保作业人员和设备安全。 第13条 熟悉结构件焊接工艺、焊缝尺寸要求，选择施焊方法。 第14条 检查焊缝组装间隙和坡口形式尺寸是否符合产品图样，清除焊缝10mm范围内的油、锈、水等污物。铸件焊接后将焊接处的砂子、气氛物等清理干净，露出金属本色。 第15条 带坡口多层焊时，底层选用Φ2.5-3.2mm焊条，其他各层可选用直径较大的焊条。仰焊和横焊选用直径不大于4mm的焊条。 第16条 焊接电流选择依据工件材质、焊条直径、牌号。 第17条 组装工件。按工艺规定在接缝处留出根部间隙和反变形量，将对接的两工件对平对齐，使错边在允许范围内，按规定的位置和尺寸对焊件进行点固。 四、操作顺序 第18条 本操作工操作遵照下列顺序进行： 调节电流—合闸—开启焊机—施焊—关闭焊机—拉闸—整理现场。 五、正常操作 第19条 手工电焊弧焊施焊 1、引弧。手工电弧焊根据工件采用划擦法和敲击法引弧，引弧点一般选在离焊缝起点10—20mm的待焊部位，引燃后移至焊缝起点处进行正常焊接。焊缝连接时，引燃点要选在前段焊缝的弧坑前方10—20mm，引燃后移至坑处，待填满弧坑后再继续向前焊接。 2、平焊。采用左向焊法，如间隙过大，可适当横向摆动，但幅度不要太大。 3、立焊与横焊。对熔深较大时，控制熔宽，改善焊缝成形，采用上立焊操作方法，适当作三角摆动，上立焊焊枪与工作垂线相对位置为50—100左右。 4、仰焊。仰焊采用较小的焊接电流。 5、对接接头。对接焊时，先焊对接缝，后焊角缝。 6、收弧。当焊条移至焊缝终止位置时，稍作停留，改变焊接角度，向与焊接相反方向回焊很小一段后再拉断电弧。 六、特殊操作 第20条 登高作业的安全技术操作 凡是焊接作业点离地面2m以上的都属于登高作业，从事登高应注意以下几点： 1、患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员不得登高作业。 2、必须系好标准的安全带，使用前仔细检查，并将安全带拴在牢固的地方。 3、登高工具要安全可靠，手把软线等应扎在固定地方，不尖缠绕在身上或挎在背上工作。 4、焊接设备、器具等应尽量留在地面，并要有专人看管，一旦出现意外要立即采取措施。焊接设备与高空补焊点应保持水平距离10m以上。 5、若高空补焊设备是易燃气体容器管道，则不得系安全带，此时应设置安全网。 6、高空使用的工具、焊条应放在无孔洞的工具袋内，以防落下伤人。 7、雨雪天及风力大于4级以上不得高空作业。 8、高空作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。 9、在高空接近高压线或裸导线时，必须停电或采取适当措施，确认无触电危险时方准工作。 电源切断后，应在电闸上挂“严禁合闸，有人工作”的警示牌。 10、高空作业的下方、火星所涉及的地面10m内应彻底清除易燃易爆物品。 第21条 禁火区焊接作业安全技术操作。 1、熟悉环境、了解情况。 2、禁止区动火点应符合以下要求： （1）无可燃气管道和设备，并且距易燃、易爆设备管道10m以上。 ?(2)室内的固定动火区与防爆的生产现场要隔开，不能有门窗、地沟等窜通。 （3）在正常的放空或地旦发生事故时，可燃气体不能扩散到火区。 （4）动火区应在禁火区的上风口。 （5）要配备足够的灭火器具。 （6）动火区内禁止存放和使用各种易燃、易爆物质。 （7）周围要划定界线，并有“动火区”字样的明显标志。 七、收尾工作 第22条 工作完毕，先关闭电焊机