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NSR-303G系列线路保护装置作业指导书（检验报告） 变电站：　　　　线路名称：　　　开关编号：　　　 装置型号：　　　额定电压：　　Ｖ额定电流：　　Ａ 通道方式：　　　　　检验日期：　　年　　月　　日 检验人：　　　　　　　　　审核人：　　　　　　　 1 清扫、紧固、外部检查 检 查 项 目 结果√ 检查装置内、外部无积尘、无异物；清扫电路板的灰尘 检查各插件印刷电路板无损伤或变形，连线连接良好；各插件上变换器、继电器固定良好，无松动；各插件上元件焊接良好，芯片插紧 检查各插件插入后接触良好，锁止到位 检查切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好，显示屏显示应完好 检查保护屏及装置背板端子螺丝紧固 检查压板接线压接可靠，螺丝紧固 检查保护装置的箱体或电磁屏蔽体与二次等电位接地网可靠连接 检查熔断器及自动开关参数符合级差配合要求 检查光纤、尾纤接口应可靠、无松动并且无明显异常受力，尾纤走向规范，曲率半径不宜过小（半径过小使得尾纤易受折损），尾纤与装置接口应牢固、无松动并且无明显受力。 注　检查装置内部时应采取相应防静电措施（插拔插件戴防静电护腕）。 2 逆变电源检查 检 查 项 目 结果√ 检查电源的自启动性能：要求做80％额定电压下拉合直流电源，装置应可靠启动 3 装置上电检查 3.1 保护程序版本检查 功能模块 版本号 CRC校验码 形成日期 有效版本核对 CPU程序 3.2 合并单元检查 内 容 结果(√) 检查装置内、外部是否清洁无积尘；清扫电路板及屏柜内端子排上的灰尘（对于背插式装置不进行内部清扫） 检查装置的小开关、拨轮及按钮是否良好，检查键盘操作是否灵活，各指示灯显示良好。 检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好 检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧 检查各插件上变换器、继电器是否固定好，有无松动 检查装置横端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好，压板端子接线压接是否良好 按照装置技术说明书描述的方法，根据实际需要，检查、设定并记录装置插件内的选择跳线和拨动开关的位置 各模拟量输出精度满足技术要求 3.3智能终端检查 内 容 结果(√) 检查装置内、外部是否清洁无积尘；清扫电路板及屏柜内端子排上的灰尘（对于背插式装置不进行内部清扫） 检查装置的小开关、拨轮及按钮是否良好，检查键盘操作是否灵活，各指示灯显示良好。 检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好 检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧 检查各插件上变换器、继电器是否固定好，有无松动 检查装置横端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好，压板端子接线压接是否良好 按照装置技术说明书描述的方法，根据实际需要，检查、设定并记录装置插件内的选择跳线和拨动开关的位置 各开关量输出满足技术要求 3.4 装置时钟检查 装置时钟是否已与GPS对时 4 交流采样检验 4.1 检验零漂 将合并单元的电流回路断开、电压回路短接。 指标要求：在一段时间内（5分钟）零漂值稳定在0.02Iｎ或0.2V以内。 结论： 4.2 检验电流电压采样精度 将所有电流通道相应的电流端子顺极性串联加稳定工频交流电流，将所有电压通道相应的电压端子同极性并联加稳定交流电压。 指标要求：检验0.1、1、5倍的额定电流和0.1、0.5、1倍的额定电压下的测量精度，通道采样值误差≤5%，在额定电压和额定电流时，相角误差≤3°。 结论： 5 开关量输入检查 GOOSE开入量 检查结果 打印 对时 信号复归 检修状态 低气压闭锁重合闸 远跳 远传1 远传2 闭锁重合闸 TWJA TWJB TWJC 注　1.投退保护屏上相应开入压板、把手、按钮检查开入量变位。通过实际回路GOOSE传动的方法检查外部设备GOOSE开入量。 2.“远跳”、“远传1”、“远传2”应与通道联合试验。 3.“TWJA”、“TWJB”、“TWJC”、“低气压闭锁重合”实际带开关检查。 6 开关量输出检查 保护跳合闸出口、录波、监控信号等开出量可在保护传动时进行检查。联跳回路传动至压板。 GOOSE开出量 检查结果 跳闸A 跳闸B 跳闸C 重合闸 闭锁重合闸 启动A相失灵 启动B相失灵 启动C相失灵 检查结果： 　　　 定值检验 新安装时，对保护的每一功能元件进行逐一检验；定期检验时可对由