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脱硫废水处理系统
设计方案
2011 年 12 月 7 日
目 录
1 概述................................................................................
2 系统概况............................................................................
3 系统连接与运行......................................................................
4 加药系统............................................................................
5 废水排放系统........................................................................
6 设备及构筑物布置....................................................................
7 主要设备及构筑物清册................................................................
8 废水处理流程图......................................................................
概述
脱硫废水质资料
CaSO3.1/2H O2kg/h6CaCO3kg/h18MgCO3
CaSO
3
.1/2H O
2
kg/h
6
CaCO
3
kg/h
18
MgCO
3
kg/h
0
ASH
kg/h
78
Cl-
mg/l
20,000
项目
单位
数据
MCR工况下废水流量
m3/h
12
MCR工况下废水质量
kg/h
12120
温度
℃
50
PH
5~6
含固量
%
1
CaSO .2H O
4 2
kg/h
220
处理后达标排放水质
废水处理后水质排放达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准要求。
系统概况
脱硫废水处理工艺
FGD 来脱硫废水→混合反应器(2 台)→脱硫废水池(1 座)→脱硫废水泵(2 台)
→pH 调整槽→沉降槽→絮凝槽→澄清器(1 台)→清水池(1 座)→清水泵(2 台)→ 达标排放
污泥处理工艺流程如下:
澄清器(1 台)排泥→污泥输送泵(2 台)→板框压滤机(1 台)→泥饼外运
系统出力本处理系统设计出力 5-10t/h。本系统按 10t/h 设计。
系统连接与运行
脱硫废水池
从 FGD 工艺楼来的废水,通过投加次氯酸钠,在混合反应器中反应以降低废水的 COD
(也可在澄清池出水中投加次氯酸钠,而后在混合反应器中反应,具体由调试确定), 混合反应器出水进入脱硫废水池贮存(若采用澄清池出水氧化方式运行,则混合反应器出水进入清水池)。废水池容积为 150m3,通过废水池的缓冲作用,使处理系统能以稳定的流量运行。
在废水池中通入空气进行曝气,起到搅拌混合作用和降低废水的 COD。曝气空气由曝气风机提供,曝气风机数量 2 台,1 用 1 备。风机进出口设有消音器,以降低风机的噪音。2 台曝气风机的运行、停运均由脱硫岛 DCS 自动控制,也可就地启停。
废水池顶设 2 台脱硫废水泵,1 用 1 备,出力均为 12~16m3/h,与废水池液位信号连锁。2 台废水泵的运行、停运均由脱硫岛 DCS 自动控制,也可就地启停。
中和、沉降及絮凝
废水箱中的脱硫废水通过废水泵提升至三联箱(pH 调整槽、沉降槽、絮凝槽合称为三联箱)。在三联箱中,通过加入石灰乳、凝聚剂、有机硫,完成 pH 调整、饱和硫酸钙结晶析出、混凝反应等,同时从澄清器底部回流部分泥渣至 pH 调整槽,加快反应沉淀速度。
在三联箱出水中加入助凝剂,通过管道混合,使絮凝物变得更大、更容易沉淀,使其能在澄清器中沉淀,分离出来。
澄清器
废水从三联箱自流进入澄清器,废水中的絮凝物通过重力作用沉积在澄清器底部,浓缩成泥渣,由刮泥装置清除,清水则上升至顶部通过环形三角溢流堰自流至清水池。澄清器旁设 2 台污泥循环泵,1 用 1 备,出力均为 3.5m3/h,将浓缩泥渣一部分作为
接触泥渣持续返回至 pH 调整槽,提供沉淀所需要的晶核。
澄清器旁设 2 台污泥输送泵,A 污泥输送泵出力为 7m3/h,B 污泥输送泵出力为 50~ 0.1m3/h,当澄清器底部泥渣积累到一定高度时(也可由泥位计控制),启动污泥输送泵,
向压滤机供料,进行污泥压滤操作。
清水池
澄清器出水自流进入清水
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