双水相萃取技术-精选文档课件.pptxVIP

双水相萃取技术;一.概述 二. 基本原理及流程 三. 技术与设备 四. 研究及应用 五、不足之处 六. 发展方向 ;一、概述;●萃取剂：用以进行萃取的溶剂;1896年荷兰微生物学家Berjerinck发现琼脂水溶液与可溶性淀粉或明胶水溶液混合时形成双水相现象。;Kula教授研究小组对双水相的应用、工艺流程、操作参数、 设备、成本分析等进行了大量研究，在应用工程上获得成功。 1978年首先将双水相萃取技术用于酶的大规模分离钝化， 建成了一套工业装置，达到20Kg/h的处理能力，分离钝化了 几十种酶，也应用与基因工程的分离。;迄今为止, 双水相萃取技术已被成功应用于生物工程、药物提取、金属离子分离等方面。在生物工程、药物分析、环境科学等方面有着广阔的应用前景。尽管其已发展成为一种相对比较成熟的技术, 然而, 相关研究和应用还不够深入, 一些技术难题还有待解决，但仍然有值得深入研究与完善的方面。 ;1.3 双水相概念;二.双水相萃取的原理及流程;当两种高聚物水溶液相互混合时，他们之间的相互作用可分为三类：;2.1.1 双水相体系的形成;2.1.2 双水相体系的分类;2.1.3 分配系数; 分配系数K等于物质在两相的浓度比，由于各物质的K不同，可用双水相萃取体系对物质进行分离，其分配情况服从分配定律。;其中上下相组成分别为T和B， T和B量的遵循杠杆定律: 即T和B相质量之比等于系线 上MB与MT的线段长度之比。;2.2双水相萃取工艺流程;三、双水相萃取技术及设备;1)体系易于放大,各种参数可以按比例放大而产物的回收率并不降低, 这点对于工业应用尤为有利; 2)体系内传质和平衡速度快,回收率高,可达到90%以上, 比起其他的一些分离过程,其能耗小; 3)体系的相间张力大大低于有机溶剂与水的相间张力,分离条件温和,因而能保持绝大部分生物分子的活性; 4)操作条件温和,整个过程可在常温常压下进行; 5)离子液体的蒸汽压几乎为零,不会出现像有机溶剂那样因挥发而引起环境问题; 6)与传统的高聚物双水相相比, 可更好的控制乳化现象。 ;3.2两水相反应器;3.3进行???水相生物转化反应需满足以下条件;3.4采用双水相系统进行生物转化反应的优点：;3.5 工业设备;;产生分散相的动力; 为防止分散相液滴过多聚结，可增加塔内流体的湍动，即向填料提供外加脉动能量，造成液体脉动，这种填料塔成为脉动填料塔。但须注意，向填料塔加入脉动会使乱堆填料趋向定向排列，导致沟流，从而使脉动填料塔的应用受到限制。; 筛板萃取塔;筛板萃取塔内由于塔板的限制，减小了轴向返混，同时由分散相的多次分散和聚结，液滴表面不断更新，使筛板萃取塔的效率比填料塔有所提高，再加上筛板塔结构简单，价格低廉，可处理腐蚀性料液，因而在许多萃取过程中得到广泛应用。; 在塔体内壁上按一定距离装置若干个环形挡板，固定环使塔内形成许多分开的空间。在中心轴上按同样间距安装若干个转盘，每个转盘处于分割空间的中间。转盘的直径小于固定环的内径，以便于装卸。固定环和转盘均有薄平板制成。转盘随中心轴做高速旋转时，对液体产生强烈的搅拌作用，增加了相际接触面积和液体的湍动。固定环在一定程度上抑制了轴向返混，因而转盘塔的效率较高。 ;;3.5.5结构及特点 ;四、双水相萃取的研究及应用;;4.2 在天然产物中提取小分子物质方面的应用;4.3 在医药行业的应用;4.4 在废水处理方面的应用;4.5 在手性分子识别分离方面的应用;4.6 在生物合成方面的应用;4.7 在测定方面的应用;4.8在贵金属分离方面的应用;五、不足之处;(1)双聚合物体系价格较高， 限制了其在工业中大规模的应用； (2)体系的易乳化问题， 导致萃取过程极不稳定， 操作十分不方便， 条件难以控制； (3) 某些高聚合物双水相体系分相时间较长， 大大降低了生产效率； (4)此外双水相萃取缺乏理论基础， 目前的研究还停留在热力学模型的探索阶段。; (5)水溶性高聚物大多数粘度较大,不易定量控制; (6)水溶性的高聚物难以挥发,使反萃必不可少,高聚物回收困难; (7)虽然通过选择适宜的双水相体系和操作条件, 可获得被分离物质在两相间较大的分配系数和较高的纯化倍数, 但目标产物与成相物质的分离比较困难； ;; 目前双水相萃取技术走向工业化所需解决的最大问题是构成双水相成相系统组分的价格十分昂贵，为了解决这个问题 国内外进行了大量的研究。一方面用廉价的无机