定位误差分析.pptxVIP

会计学;2.定位元件和定位基面本身有误差;例2工件外圆在V形块上定位时的定位误差;定位基准与设计基准不重合 设计基准是外圆的中心O1，而定位基准是外圆的两条母线，二者不重合。由于工件外圆直径有误差，在V形块上的中心位置产生变化，设从O1变化到到O2。于是产生定位误差或基准不重合误差，其值为定位基准到设计基准间的尺寸公差。设工件外圆直径的公差为δ，最大极限尺寸为Dmax，最小极限尺寸为Dmin。 故 O1B=（Dmax-Dmin）/2 = δ/2 由三角形△O1O2B得;设计基准为外圆上，下素线定位基准为外???与V形块相接触的两条素线;尺寸A1的设计基准为外圆的素线(图中的点1)。此时，定位基准是工件外圆的另外两条素线（工件外圆与V形块接触线），所以也引起基准不重合误差。定位误差△W2由两部分合成，一部分是由基准不重合引起的，另一部分是由工件定位基面（工件外圆）本身的误差引起的。工件外圆公差在加工方向的投影值就是直径公差的一半δ/2。则定位误差由两部分合成： 上素线取正 下素线取负;7.4.6工艺路线的拟定;2.工序的集中与分散;(2)工序分散 将工件的加工分散在较多的工序内进行。每道工序的加工内容很少。 工序分散的特点： 1）机床设备及工、夹具比较简单，调整比较容易，能较快地适应新的生产对象，生产工人易于掌握操作技术。 2）有利于选择最合理的切削用量，减少机动时间。