防止锅炉尾部再燃烧事故措施.docxVIP

防止锅炉尾部再燃烧事故 锅炉启动投油期间要注意锅炉燃烧调整和就地油枪看火检查， 发现着火不好应及时调整。 锅炉在低负荷运行、点火初期或停炉过程中，投油助燃，煤油 混烧，由于炉膛温度较低，燃料着火困难，燃烧时间长，很容易造成不完全燃烧，使部分燃料在炉膛内无法完全燃烧（油滴及煤粉颗粒） 而被烟气带至尾部烟道内。由于烟气流速低，极易在受热面上沉积可燃物，形成再燃烧的隐患。为此应加强对排烟温度的监视，空预器进 行连续吹灰。正常运行期间，每班应对空预器吹灰2 次，保持受热面的清洁。 正常运行中空预器吹灰器、消防水、冲洗水必须保证在随时能 够投入状态，空预器消防水门前消防水必须保证压力正常。 空预器进出口烟、风挡板启炉前必须传动正常并保证其关闭严 密。 尾部烟道和空预器检查孔、人孔必须关闭严密，空预器应每月 测量一次漏风率，根据漏风情况进行调整，以减少尾部烟道中的含氧量。 正常运行期间，锅炉飞灰可燃物不应超过10%，通过加强燃烧 调整降低飞灰，另外调整磨煤机分离器挡板降低煤粉细度，通知燃料 加强配煤或改换煤种，达到降低飞灰可燃物目的。当锅炉飞灰可燃物 大于 10%，应增加空预器吹灰次数。 当排烟温度升高超过正常值，空预器进出口烟风温差升高超过 正常值，热风温度降低，空预器电机电流低于正常值，应立即到就地 检查空预器转子转动是否正常，同时快速降低负荷，关闭该空预器进出口烟、风挡板，投入该空预器