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沥青混凝土面层施工作业指导书 一、 编制依据 沥青路面施工及验收规范GB50092—96 公路沥青路面施工技术规范JTGF40—2004 道路工程质量检验评定标准CJJ1-90 二、 人力资源配置 1、施工组： 总负人：高鹏举 负责人为：马小飞，成员：闫军鹏、冯刚 2、质量控制组： 负责人为：宋彩芹，成员：王念、张辉 3、安全组： 现场安全由任扬负责，工作内容包括： （1） 以施工的先后顺序确保施工场地的安全，不受任何外来因素的干扰，作好交通的封闭与放行。 （2） 保证料车的顺利进、出场。 （3） 保证作油的所有机械的一人一机看护，及现场作业人员的安全工作。 4、擦操作人员具体安排： （1）清理刷油 8人 （2）随机铺料 12人 （3）机后修补 10人 （4）碾压清理 4人 （5）交通看护 6人 （6）机动人员10人 三、 检测仪器配备 各施工队应配备温度计、平整度尺、塞尺、钢板尺、3米卷尺、50米卷尺、对讲机、水准仪、5米塔尺、木桩、铁钉、油漆、毛笔等。 四、 大小型机械设备，由公司统一安排。 （1）大设备配备：ABG423摊铺机一台；DD110压路机一台；26T胶轮压路机一台；8T双钢轮压路机一台。（跟机人员王进） （2）小机具及材料：扫帚、挂板及固定桩、支架、铝合金直尺、铁锨、棕刷、透层油、火夯、警示灯、警示牌。 五、 施工准备：用热沥青将平石和道牙边认真刷好，保证粘接牢固。 1.1重点检查内容：道牙、平石质量 2、高程控制，由质量控制组控制。 2.1复测临时水准点，摊铺前对全线道牙、平石进行高程复测，超标的应及时调整；对有竖曲线、平曲线处应做好标记，加密测点。并及时向监理人员报验，通过复测和检验符合规范要求，向质检股报同时报施工资料及沥青面层施工作业指导书申请单。 2.2用热沥青将平石和道牙边认真刷好，保证粘接牢固。 六、沥青混合料的配比设计、搅拌严格执行GH50092-96中的第7.3条、第7.4条的要求及JTG F40-2004中第5.3条、第5.4条的要求。 七、混合料的运输： 1、运输车在使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂（柴油与水的比例为1：3），但不得有余液集聚在车厢底部。 2、从拌合机向运料车上装料时，应多次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料的离析。 3、运料车进入施工现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的赃物。 4、开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不得少于8辆，严禁人为使摊铺机停滞，摊铺过程中运料车应在摊铺机前100-300mm处停住，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。运料车每次卸料必须倒干净，如有剩余，及时清除，防止硬块。 八、混合料的进场验证： 各施工队安排材料员宋月花对混合料进场验证，索取配合比及合格证。 1、材料员凭运料单接收混合料，并核对数量、规格型号。同时对混合料的外观进行检查，有下列情况之一的应及时退货，不得使用： 1.1焦糊 1.2花白料 1.3结成团块 1.4粗、细料严重离析 2、由质检员（试验员）对到场混合料料温进行量测，普通沥青混合料不得低于140℃，改性沥青混合料不得低于160℃，每车量测，并留有记录。 九、混合料的摊铺 1、施工队应由马小飞负责摊铺，人员配备到位： 1.1前期准备闫军鹏：主要负责清理现场及加宽段、出入道口等无平石处的5cm厚槽钢的固定及绷钢丝绳控制高程。 1.2指挥料车倒料任新昭：主要负责指挥料车按要求倒料。 1.3跟摊铺机马小飞、王念主要负责料与平石、收水井、检查井、出入道口等的顺接及该处刮板操作人员的规范操作。 1.4后续工作，冯刚主要负责出现问题的局部返修及必须人工摊铺的地方的施工。 1.5现场质量控制马小飞、王念，主要负责摊铺的外观质量及温度、厚度的量测。 快车道分两幅摊铺，摊铺时以道路横坡调好中间支架高程和位置，在支架顶面和道牙顶端用6米直尺找平控制摊铺质量。慢车道一次摊铺同样在道牙顶端用6米直尺找平控制摊铺质量。 2、摊铺机开工前提前0.5-1h预热熨平板不低于100度。 3、摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断的摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料离析。摊铺速度控制在2-6m/min（摊铺改性沥青混合料为1-3m/min）。非操作人员不准上下摊铺机，不准在熨平板上放置物体，如水桶、工具等。 4、摊铺机采用自动找平，在平石放置铝合金直尺控制厚度方式；无平石的地方，采用支架和铝合金直尺控制厚度方式，施工队应有专人提前在出入道口等无平石处固定槽钢。不准随意调节熨平板厚度调节手柄，厚度变化大时，及时与测量人员联系，查明原因，按坡度标准要求进行调节。 5、摊铺的松铺系数以试验段确定，根据经验为1.1-1.15，松铺系数的调整应在摊