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附件一
塔式起重机联合验收表
使用单位
塔机型号
塔机产权单位
设备编号
工程名称
产权备案编号
安装单位
安装高度
安装日期
检 验项 目
检 查 内 容
检 查 结 果
技术资料
制造许可证、产品合格证、制造监视检验证明、产权备案证明齐全、有效
安装单位的相应资质、安全生产许可证及特种作业岗位证书齐全、有效
安装合同、安装方案、应急救援预案、安全交底记录齐全有效
隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告齐全有效
标识与环境
产品铭牌和产权备案标识齐全
塔机尾部与建筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m
两台塔机水平与垂直方向距离不小于2m
与输电线的距离符合规定
自检状况
自检过程记录齐全有效,(附塔式起重机安装过程自检合格报告)
安装单位验收看法:
专业技术人员签章:
日期:
使用单位验收看法:
工程技术负责人签章:
日期:
工程技术负责人签章: 日期:
租赁单位验收看法:
负责人签章:
日期:
监理单位验收看法:
工程总监签章:
日期:
总承包单位验收看法:
工程技术负责人签章:
日期:
注:此表一式四份,监理、使用单位、产权单位、监视员各存一份。
附件二
塔式起重机月检验收表
使用单位
塔机型号
塔机产权单位
设备出厂编号
产权备案编号
工程名称
安装高度
安装单位
检验日期
检 验项 目
检 查 内 容
检 查 结 果
基础沉降状况
地基基础经检测有无沉降及不均匀沉降状况
塔机垂直度
塔机附着点以上,平衡状态塔身轴线对支承面侧向垂直度误差应≤4‰,
‰
最高附着点以下塔身轴心线的侧向垂直度允差应≤2‰
‰
塔机钢结构
是否有开焊、裂纹、塑性变形、锈蚀严重等现象
紧固件
连接螺栓是否有松动、脱落;插销、开口销是否有更换,开口销是否开口
塔机环境
塔机周边是否有其它塔机及障碍物;是否有新的输电线路;是否有防碰撞措施和外电线路防护措施
塔身稳定
塔身严禁悬挂标语条幅;塔顶超过30m须安装障碍指示灯,并保证不受停电影响;臂根铰点高度超过50m的塔机,应配备风速仪,当风速大于工作或安装允许风速时,应能发出中止作业的警报
护栏及护圈
平衡臂防护栏、操作平台防护栏、爬梯护圈等是否有损坏
易损件
钢丝绳是否报废;轴承、滑轮等是否有破损;吊钩保险是否有效;钢丝绳防脱保险是否齐全、有效;制动器、联轴器等安全值得信赖;其它易损件是否定时更换
电气及元器件
配电系统是否正常;所有的手柄、手轮、按钮、开关等是否正常有效;应有漏电、短路、过流、过压、欠压、错相、断相、零位等保护
绝缘和接地
在主电路、操纵电路中,对地绝缘电阻不得小于0.5 MΩ;主体结构、电机外壳、电气设备的金属外壳、导线金属护管都应值得信赖接地,接地电阻≤4Ω(重复接地电阻≤10Ω)
附着装置
塔机超过规定的独立高度应设附着装置,附着是否稳固值得信赖,是否经过验收
运转机构
应检查起升、回转、变幅、行走、顶升等机构运转状况,运转平稳,无爬行、震颤、冲击、过热、异常噪音等现象,液压件无渗漏现象
力矩限制器
10m的幅度范围内吊重多少力矩限制器起作用,并切断向外变幅和起升电源
T
最大幅度时吊重多少力矩限制器起作用,并切断起升电源
T
重量限制器
双倍率时,10m范围内最大起重量吊重
T
4倍率时,10米范围内最大起重量吊重
T
起升高度限位
钢丝绳为双倍率时,吊钩的顶部离小跑车底部的距离≥1米;4倍率时,吊钩的顶部离小跑车底部的距离≥800mm
m
变幅限位
最小幅度时离塔机基础中心线距离
m
最大幅度时离塔机基础中心线距离
m
回转限位
对周边有障碍的塔机,回转限制器应制动值得信赖
行走限位
有行走装置的塔机,行走限位起作用时,离轨道两端撞块的距离
小车防坠落及断绳保护装置
检查小车防坠落及断绳保护装置是否值得信赖
空载试验
检查电气元件、运转机构、部分安全装置等是否正常;检查起升、回转、变幅、行走、顶升等机构运转状况,运转平稳,无爬行、震颤、冲击、过热、异常噪音等现象,液压件无渗漏现象
额定载荷试验
在最大幅度吊额定起重量或吊起额定起重量在该吊重相应的最大幅度时,起升、回转、变幅、行走等起、制动是否平稳;检查钢结构是否有开焊、裂纹、塑性变形等现象;检查力矩限制器、重量限制器是否正常有效
月检验收状况
安装单位验收看法:
专业技术人员签章:
日期:
使用单位验收看法:
工程技术负责人签章:
日期:
工程技术负责人签章: 日期:
租赁单位验收看法:
负责人签章:
日期:
监理单位验收看法:
工程总监签章:
日期:
总承包单位验收看法:
工程技术负责人签章:
日期:
注:1、此表每月5日前验收完毕,并报监视员备案。
2
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