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25 个循环流化床 CFB 锅炉除尘脱硫脱硝检
修维护运行知识
关键词:布袋除尘 除尘器 电除尘
1.布袋除尘 启动前检查内容有哪些?
1)所有工作票已结束,安全措施已解除;
2)对除尘器 内部进行全面检查,进气风门和出口风门不得有
任何杂物粘挂,以免影响风门开关的到位;
3)检查进出口风门各转点是否转动灵活和润滑情况,检查各气
缸的运行和到位情况;
4)检查灰斗卸料机构运转正常;
5)场地清理干净,道路畅通,各操作巡查平台、走道扶手完整、
照明充足,各转动机构外面有护罩或挡板,控制室应有有效的降温、
防尘及防火措施;
6)滤袋安装前必须具备预涂灰条件和系统风机、烟道能启动、
畅通;
7)滤袋安装后,应对滤袋和壳体、滤袋和分隔板之间的底部进
行检查,不得搭碰;
8)检查完除尘器本体后关闭并锁紧所有人孔门;
9)压缩空气系统工作必须正常,清灰系统各开关位置正确,压
力表、压差计显示正常;
10)检查清灰系统的电机运转情况、气路密封性,必须保证电机
运转正常(转速和方向)无卡涩,气路运行无泄漏,检查脉冲阀动作
情况,必须动作均匀灵活;
11)检查旁路阀密封良好,并处于关闭状态;
12)在点炉或系统开机前 12 小时,投入保温箱电加热,避免绝
缘件因结露而爬电;
13)在点炉或系统开机前 12 小时,投入灰斗加热,防止出现灰
斗结露或灰受潮引起搭桥或堵灰现象;
14)新滤袋在第一次投运前,或锅炉停炉(超过7 天)冷却后开
机前,必须对滤袋进行预涂灰保护,预涂灰必须在确定点炉的当天完
成。当滤袋预涂灰后锅炉又一时无法点火时,必须开启清灰系统,把
滤袋灰层清除,在下次点炉前再次进行预涂灰,这样可以防止滤袋表
面灰层潮解糊袋;
15)除尘器 IPC 系统能正常投运。
2.电除尘 启动前的检查内容有哪些?
本体部分及机械转动部分检查:
1)检修工作票已结束,安全措施已解除,检查确认电除尘器内
已无人工作,无焊条头、铁丝、棉纱等垃圾杂物;
2)关闭各人孔门、检查门,并挂“高压危险”警告牌、上锁,
检查密封良好,本体无漏风;
3)检查电除尘器各层平台、扶梯、栏杆牢固齐全,通道畅通,
照明充足;
4)检查阴极、阳极、槽板振打方向正确,传动装置、排灰装置
等机械传动部分完好,润滑油正常,电机接地良好,绝缘合格;
5)检查除尘器进出口挡板操作机构完好,开关灵活,且均在开
启位置;
6)检查各电加热装置及阀门完好;
7)检查各部位接地装置完好无损;
8)所有仪表、电源开关、调节器及报警信号,保护装置开关正
常;
9)保温层及防雨装置良好。
电除尘电气部分检查:
1)检查高压硅整流器高、低瓷套管无破裂,变压器集油盘无漏
油,紧固螺栓无松动;
2)除尘器外壳及高压硅整流变正极电缆连接线完整并紧固;
3)高压隔离开关操作机构灵活,位置准确;
4)高压硅整流器与控制柜、除尘器外壳一点接地,电阻应小于
1Ω。
3.布袋预涂灰原则是什么?
1)新滤袋在第一次投运前,或锅炉停炉(超过7 天)冷却后开
机前,必须对滤袋进行预涂灰保护;
(%1)若长时间燃油又遇停炉,停炉后必须立即清灰后再涂灰,
保持到下次点火和运行。
4.如何进行布袋预涂灰?
1)关闭脉冲阀的电源和停止清灰系统;
2)旁路阀全部处于关闭状态,打开提升阀;
3)启动引风机运行(开度60%),启动一、二次风机运行;
4)用灰罐车将灰输送到预涂灰管道,通过除尘器前的烟道注入
除尘器;
5)滤袋进出口压差达200~300Pa 时,停止预涂灰。关键词:布
袋除尘 除尘器 电除尘 5.电除尘器 投运要做哪些准备工
作?
1)锅炉点火前 12~24 小时,投入高压绝缘子室、顶部大梁及电
晕极瓷轴转箱等加热装置和温度检测装置,观察加热情况应正常,电
加热使绝缘子室温度高于露点温度 20~30℃;
2)锅炉点火前 12~24 小时前,投入灰斗加热装置系统;
3)在对各电加热器进行预热时,将保温箱加热器设置为 120±5℃,
电加热器投入自
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