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交叉光电缆施工方平营路案 目 录 一、 编制依据 1 二、 工程概况 1 三、 施工部署 1 3.1 组织机构 1 3.2 施工部署 1 四、 主要施工机具、设备 2 4.1 主要施工设备 2 4.2 消耗材料 3 五、 顶管穿越施工措施 4 5.1 准备措施 4 5.2 套管顶管施工 4 5.3 主管穿越施工 5 六、 质量控制与管理 6 七、 HSE 管理措施 7 7.1HSE 管理机构 7 7.2 顶管穿越安全措施 7 一、 编制依据 本施工措施主要依据以下文件、图纸、施工及验收规范等资料进行 编制 1.1 《石油及天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95 1.2 《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 穿 跨 越 工 程 》 SY/T0015.2-98 二、 工程概况 平营路顶管施工长约 50 米。 三、 施工部署 3.1 组织机构 3.2 施工部署 根据穿越工程监理特点及穿越工程量情况计划安排 2 个焊接施工小 组由线路主焊接机组兼顾、2 个顶管施工组、1 个防腐作业小组、 1 个土石方小组。 焊接施工小组承担穿越段的管线焊接敷设任务包 括测量放线、布管、阻焊、下沟穿越等工作。 三穿机组负责砼套管顶进穿越工作。 运输小组负责管子的运输。 弯管小组负责弯管的预制。 土石方小组负责顶管操作坑开挖、穿越主管牵引、管沟开挖及地貌 恢复工作。 防腐小组负责穿越管线的防腐补口补伤工作。 请管试压小组负责穿越段的单独试压工作。 四、 主要施工机具、设备 4.1 主要施工设备 五、 顶管穿越施工措施 5.1 准备措施 5.1.1 顶管施工作业征地面积为 35 ×20m 其中以中线为准一边 20m 一边 15m。监理工程师论坛 / 5.1.2 经开挖确认土质后若土质为垃圾土土、沙等垃圾组成采用混 凝土后背若土质为一般土质采用方木靠背。 5.1.3 针对雨水大、水位高易造成塌方的情况采取对操作坑加固措施 确保施工安全 5.1.4 本次顶管作业位于城区内顶管施工造成的土方需外运准备堆土 点与车辆以备土方外运 5.1.5 施工前应向地下通信线路主管部门取得联系征求对方同意后方 可进行施工。施工时应了解清楚地下设施的确切位置并请主管部门 的有关人员到现场指定位置并设置醒目的标志。 5.1.6 穿越段管道的预制在主体管道组装焊接的同时将穿电缆等设 施的管道预制出来一般情况下预制管道长度比电缆与新建管道交叉 段长 20m 。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。 5.2 套管顶管施工 5.2.1 施工工序 施工准备→测量定位→操作坑开挖→设备就位→套 管拉运→管连接钻进→主管预制、组焊、探伤→主管单独试压、补 口、补伤→主管穿进→套管两端沥青麻刀封堵→两端连头及回填 5.2.2 顶管前应请地下设施主管部门的人员到现场监督指导施工采用 人工开挖首先根据探测出的电缆位置在其垂直方向挖出长槽的探测 沟探沟为 2 ×0.5m 用铁锨挖土用平铲法挖土边挖边清理散土挖沟人 员要时刻注意土层的变化如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层很 可能就是电缆光缆周围的软土层挖土时就要格外的小心。 5.2.2 钢筋混凝土套管穿越施工采用液压动力穿越机顶管穿越推力 500t 5.2.3 穿越机附设刚性良好的导轨及导向架双层做板架。可对穿越机 设备方向微调 5.2.4 导管前端加设组合体刚头对砼管前段加以保护导管尾端加设尾 端钢头上开通风人孔和出土孔并对砼管末端加以保护 5.2.5 导管需用原预制于两端内径层位置的钢箍焊接连接以防止推 进过程中管口错位损坏 5.2.6 套管采用人工用钢丝绳滑轮下至工作井内。 5.2.7 一般地段采用人工挖土每挖掘推进一次长度以 0.3-0.8m 为宜适 用小型锹镐挖掘挖掘时导管上部与土层间隙允许为 10-15mm 下部 120°范围内禁止挖超。若有石方时软岩采用风镐硬岩采用爆破。 5.2.8 导管前段钢头及导管外表处理光滑涂机油以减小阻力。 5.2.9 采用 0.7kw 小型鼓风机配合将夹布胶管伸向作业面抽气通风按 101