基于单片机的铅膏视密度监测系统硬件设计论文.docx

基于单片机的铅膏表观密度监测系统硬件设计 摘要：目前，铅酸蓄电池已成为工农业生产不可缺少的产品。铅膏的表观密度参数直接关系到其使用寿命和可靠性。铅膏表观密度的检测主要依靠人工取样进行称重测量，大大降低了生产效率，并具有一定的滞后性。 本文充分了解铅膏的生产工艺和特点，想到了这样一种检测铅膏表观密度的方法。主控芯片为STC89C52单片机。采用压力传感器采集数据，结合A/D转换器和128*64液晶显示器，制成高精度铅膏表观密度检测仪。用4×4矩阵键盘模块控制非常方便，用液晶显示器显示结果。该设计检测精度高，测量速度快，解决了人工测量带来的误差，提高了生产效率。 关键词：表观密度；单片机； A/D转换；液晶显示器 目录 TOC \o 1-2 \h \z \u 1引言 4 1.1选题的背景与意义 4 1.2选题研究现状 4 1.3主要研究方法 4 2整体系统设计 4 2.1基本实现方法 4 2.2基本原理及设计思路 4 2.3总结 4 3硬件设计 4 3.1检测电路设计 4 3.2 A/D电路设计 4 3.3控制芯片 4 3.4动力部分设计 4 3.5显示电路 4 3.6键盘输入 4 3.7总结 4 4编程 4 4.1主程序设计 4 4.2扩展程序设计 4 4.3 HX711输出参数的确定 4 4.4总结 4 5总结 4 参考文献 4 附录 4 至 4 1简介 1.1选题背景及意义 随着工业水平的进步和铅酸蓄电池技术的不断发展，对蓄电池铅膏表观密度的要求也越来越严格。铅膏的生产工艺直接影响铅膏的表观密度参数。新型浆糊技术也应运而生，各种浆糊技术层出不穷。铅膏是具有一定氧化程度和表观密度的铅粉与水和硫酸混合，通过机械搅拌形成的具有一定塑性的膏状物质。堆放后总重量与总体积之比， g/cm 3 。铅膏的表观密度是铅膏质量的重要指标，对极板活性物质孔隙率的形成状态影响很大。铅膏的表观密度也影响严重铅酸蓄电池的容量和使用寿命。因此，铅膏表观密度的研究对于提高电池极板活性材料的利用率和电池的使用寿命具有重要意义，可以改善铅膏影响引起的极板弯曲变形。铅膏的表观密度。 1.2选题研究现状 近年来，很多人对铅膏进行了研究，也有不少相关文献发表，如：宏宇2001年出版的《铅膏制备原理与方法研究》 ，提出了使用真空搅拌的重要性。粘贴技术； 2006年，祥联发表《铅粉表观密度对铅酸电池性能的影响》，解释用低表观密度的铅粉合成的铅膏生产的管状电池的性能优于电池。具有高表观密度。 1.3主要研究方法 用小钢铲从不同的地方取适量的铅膏放入一定体积的不锈钢杯中，不断振动直到铅膏充满钢杯，没有空隙和气泡。重复上述步骤，直到钢杯装满。然后用直钢尺刮去杯口多余的铅膏，将钢杯外面擦干净，放在电子秤上，称其总重量（铅的重量之和）铅膏的重量和钢杯的重量），铅膏的表观密度ρ由下式计算。 1-1 ρ——铅膏的表观密度； m2——钢杯和铅膏的总质量； m1——钢杯的质量； 根据上述方法，只需设计出符合要求的铅膏表观密度检测仪，即可实现铅膏表观密度的检测。 2整体系统设计 2.1基本实现方法 该系统由硬件设计部分和软件程序设计部分组成。硬件部分由传感器、 A/D转换芯片、单片机、键盘、液晶显示器和电源电路组成。各部分的主要功能有：压力传感器用于测量重量数据， A/D用于将微小的模拟量放大转换为数字量，单片机控制模块，人机界面和数据锁存器。单片机控制模块以STC89C52单片机为核心控制，实现电子秤的基本控制；数据信息处理模块选用HX711的应变片传感器和A/D转换部分；人机部分采用4×4矩阵键盘进行按键设置和手动清零操作；再加上液晶显示输出结果，基本可以实现铅膏表观密度的检测。系统结构图如图2.1所示。 图 图2.1系统结构图 称重传感器 称重传感器 HX711A/D HX711A/D芯片 电源电路矩阵键盘STC89C52 电源电路 矩阵键盘 STC89C52单片机 液晶显示 液晶显示 2.2基本原理和设计思路 当单位体积的铅膏放置在测量托盘上时，压力应变计被迫变形，使其自身的电阻值随压力的变化而变化。这种变化是线性变化。这样就完成了压力信号到电信号的转换。由于这个电信号很小，是一个模拟量，由于52单片机不能直接处理模拟量，所以需要对这个微小的信号进行放大，通过A/D将模拟量转换成数字量。在这个过程中，我使用了HX711芯片，它是一个24位双通道A/D转换器，最大128x放大电路和模拟电压输出。具有精度高、安全可靠、集成度高的特点，其模拟电压输出还可为测量电桥供电。经HX711处理后的放大信号可经STC89C52处理，最后由LCD输出结果。按键和键盘模块可以在测量时输入容器的质量，进