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锅炉实际操作作业
一、锅炉运行中的监护〔检查〕
1、看好水位,蒸汽锅炉水位表要在正常水位线内,热水锅炉压力表的水压,要在特定压力内,水位表、压力表正常运行中,水位要有轻微波动。
2、看好燃烧,火床平整均匀;火线离煤闸板为300mm-400mm的距离〔预热区〕。 负压保持在20-30帕〔为宜〕煤的正常火焰为麦黄色〔金黄色〕烟气为灰白色;天然气火焰为浅蓝色、烟青色。
3、平安附件要灵敏可靠,要定期进行排气实验和冲洗操作;必须按要求的时间对附件进行校验。
4、各辅助设备必须运行正常。如有异常及时处理。
5、电器、仪表、报警装置要不断的进行巡回检查。
6、锅炉本体上的人孔、手孔、法兰各种阀门〔如主汽阀、排空阀、排气阀等〕杜绝跑、冒、滴;漏现象。
二、突然停电超温汽化的处理
1,迅速进入工作岗位〔泵房〕,
2,有备用电源按通备用电源,无备用电源的启动内燃发电机。
3、启动事故泵,尽快向锅内加水,对外管网和锅炉进行定压,待压力恢复到工作压力后,关闭外网的总出水和回水阀门。〔确保外管网的平安〕。
4、翻开锅炉房的内循环闸门,锅炉房内部循环。监视好温度、压力的变化情况,等待来电恢复正常运行。
三、正常停炉操作〔方案停炉〕
1、通知停止供应燃料。
2、减小鼓风、减小引风,减薄煤层厚度,减慢炉排转速,监视好压力、温度的变化情况。炉膛的火燃烧要正常、时间不限将炉膛和煤斗的煤烧干净。停止鼓、引风机。
3、关闭主烟道挡板,翻开旁路烟道挡板,翻开锅炉本体上的风门、炉门、观火孔等使其自然冷却,炉膛温度降至70度停止循环泵。
4、单台锅炉炉水温度降至50度以下,停止循环泵,关闭锅炉进、出水闸门,切断单台锅炉总电源。
5、多台并联运行的锅炉,锅炉的进出水温度根本平衡〔相差不大于2度时〕,关闭进出水闸门,监视好温度,当温度根本稳定无变化时切断总电源。
6、做好停炉记录,清扫现场卫生,做到工完料净场地清。
四、烘炉操作
目的:烘干炉墙内的水份。
操作:第一天、点着木柴,用微火进行烘烤,烟气温度〔炉膛〕控制在80℃
第二天、微火烘烤温度控制在25℃〔80+25〕2天升温105度
第三天微火烘烤到72小时后,烟气温度 轻型炉墙为160℃ 重型炉墙为220℃
烘炉结束检查:炉墙无裂纹、无塌陷;光滑平整为合格。
说明:①锅内加适宜的水,3天之内不得沸腾。
②炉膛通风时,保持负压5-10帕。
五、锅炉点火操作
1、准备好燃料〔大块煤、木柴〕,引燃物〔纸张、点火棒〕,禁止用燃爆力强的油、气类〔如汽油、天然气〕,可用柴油点火。
2、缓慢向锅内加合格的软化水,冬季水温不得超过50℃.水位加至比正常水位稍低为宜。
3、投放燃料,在炉前摆放木柴,木柴的底部放引燃物〔纸、布、油毡〕,木柴的上边放大块煤,在锅炉本体前侧第一炉门处点火〔侧身点火〕。并翻开风道、烟道挡板。
4、压力升到0.05-0.1mpa时,冲洗水位表
压力升到0.1-0.15mpa时,冲洗压力表
压力升到0.2-0.39mpa时,检查手孔、人孔、法兰连接处无渗漏现象;试用给水设备,进行排污装置的实验。
压力升到工作压力的三分之二时,进行暖管工作。
压力升到工作压力时翻开主汽阀向外供暖。
六、定期排污操作
1、暖管,将慢开阀〔一次阀〕开3-5圈;快开阀【二次阀】全开,听排污管有无流水声,摸管子是否热如果热了暖管成功。关闭慢、快开阀。
2、将慢开阀〔一次阀〕全开后再回关3-4圈,防止热胀将闸门卡死。将快开阀【二次阀】快速开大。此项操作连续三次,每次时间不得超过10秒钟,三次不超过30秒。
3、排污结束后,关闭慢开阀,开启快开阀将余水排掉、排污结束。
4、过10分钟,摸一下排污管道有无发热,如果有热继续关紧慢开阀〔一次阀〕再过10分钟再试一次,如果还热应向相关人员反映,更换和修理慢开阀。
5、考前须知:①2人进行操作〔一人看水位和压力〕
②低压力、略高水位进行操作
③要带手套,要侧身操作
④禁止使用加力杆和特殊扳手开排污阀门,必须用手开。
七、点火前锅炉内、外部检查
1、锅筒内部的检查,检查主要内容:汽水别离器、进水分配管、排污管的出水口有无生锈、有无堵塞;各支架有无倒塌;紧固螺丝有无脱落和生锈;锅筒内有无水垢和遗留物。
2、炉内检查。锅筒底部、水冷壁管、对流管束有无裂纹、变形和烟灰;炉墙有无裂纹、塌陷和积灰;炉排〔火床〕有无鼓包、排片断裂,炉排平整无遗留物。
3、锅炉外部检查,平安附件要安装齐全,并灵敏可靠。人孔手孔、法兰和各种闸门是否齐全、紧固。锅炉外包装应密封,不得漏风,外表无翘起、无鼓包、塌陷等现象。
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