钢筋熔槽焊工艺标准.pdfVIP

钢筋熔槽焊工艺标准 1 范围 本工艺标准适适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径20mm20mm及以上热轧Ⅰ、 Ⅱ级钢筋现场水平连接。 2 引用标准、 术语 2.1 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-96 ） 2.2 相关钢筋验收标准 2.2.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998 ） 2.2.2 《钢筋混凝土用热轧圆钢筋》（GB13013-91 ） 2.2.3 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-91 ） 3 施工准备 3.1 材料及关键机具: 3.1.1 钢筋: 钢筋等级、钢筋等级、 直径必需符合设计要求, 有出厂证实书及复试汇报单。进口钢筋还 应有化学复试单, 其化学成份应满足焊接要求, 并应有可焊性试验。 3.1.2 角钢: 宜采低碳钢或低合金钢, 其性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700 或 《低合金结构钢》GB1591要求。 3.1.3 焊条其性能应符合 《碳钢焊条》GB5117或 《低合金钢焊条》GB5118要求要求, 其型号应符 合设计要求。如设计无要求时, 应符合表3.1.3要求, 焊条质量应符合以下要求: 3.1.2.1 药皮应无裂缝、 气孔、 凹凸不平等缺点, 并不得有肉眼看得出偏心度。 3.1.2.2 焊接过程中, 电弧应燃烧稳定, 药皮熔化均匀, 无成块脱落现象。 3.1.2.3 焊条必需依据焊条说明书要求烘干后才能使用。 3.1.2.4 焊条必需有出厂合格证。 钢筋熔槽焊使用焊条型号 表 3.1.3 项资 钢筋等级 焊条型号 1 Ⅰ E4303 2 Ⅱ E5003 3.1.3 关键机具 3.1.3.1 焊接电源: 焊接电源可采取市场上定型产品, 其容量大小应能取得300A300A 电流, 空载 电压应为75V75V及以上。 3.1.3.2 U形铜模: U形铜模是由铜模、 限位支座、 固紧装置组成专用模具。U形铜模可用紫 铜板压制或铜棒加工而成, 也可用电解铜浇铸后经少许加工而成。铜模大小应与被焊钢筋直 径相适应。一个铜模只宜用于相近两种直径钢筋焊接。铜模应含有一定厚度和体积。 3.1.3.3 其它机具: 焊接电缆、 电焊钳、 面罩、 垫子、 钢丝刷、 无齿锯等。 3.2 作业条件: 3.2.1 焊工必需持有有效考试合格证。 3.2.2 接头位置应符合要求。 3.2.3 电源应符合要求。 3.2.4 作业场地应有安全防护设施, 以及防火和必需通风方法, 预防发生烧伤、触电、 中毒 及火灾等事故。 3.2.5 熟悉图纸,, 做好技术交底。 4 操作工艺操作工艺 4.1 工艺步骤 检验设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验 4.2 检验电源、 弧焊机及工具: 焊接地线应与钢筋接触良好, 预防因起弧而烧伤钢筋。 4.3 选择焊接参数。依据钢筋等级、 直径、 接头型式和焊接位置, 选择适宜焊条直径、 焊 接层数和焊接电流, 确保焊缝与钢筋熔合良好。 4.4 试焊、 做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前, 应焊接3个模拟试件做拉力试验, 经试验 合格后, 方可按确定焊接参数成批生产。 4.5 施焊操作: 4.5.1 引弧: 从接头垫板引弧后应连续施焊, 并应使钢筋端部熔合, 预防未焊透、 气孔和夹 渣。 4.5.2 定位: 焊接时应先焊定位点再施焊。 4.5.3 运条: 运条时横向摆动和送进焊条二个动作要协调平稳。 4.5.4 收弧: 收弧时, 应将熔池填满, 拉灭电弧时, 应将熔池填满, 注意不要在工作表面造成 电弧擦伤。 图4-1 钢筋熔槽焊接头 3.5.5 焊接过程应停焊清渣一次,