石膏板吊顶工程技术交底.docxVIP

技术交底记录 工程名称分部（项）或构件名称石膏板工程技术交底（一） 内容： 一、 施工准备 （一）作业条件1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程工程。 搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构 造处理,经鉴定后再大面积施工。 （二）材质准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉钾钉、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且 有出厂质量证明文件。 （三）施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。 表 3—14 项 序 检查工程 允许偏差或允许值 主 控 项 目 1 标高、尺寸、起拱、造型 第6. 2. 2条 2 饰面材料 笫6. 2. 3条 3 吊杆、龙骨、饰面材料安装 第6. 2. 4条 4 吊杆、龙骨材料、间距及连接方式 第6. 2. 5条 5 石膏板接缝 第6. 2.6条 般 项 目 1 预制构件支承位置和方法 第6. 2.7条 2 安装控制标志 第6. 2. 8条 3 预制构件吊装 第6. 2. 9条 4 临时固定措施和位置校正 第6. 2. 10条 5 允 许 偏 差 mm 工程 纸面石膏板 金属板 矿棉板 模板、塑料板、格 栅 外表平整度 3 2 2 2 接缝直线度 3 1.5 3 3 接缝高低差 1 1 1.5 1 接受部门及人员 交底部门及人员 年 月 日 DB64/266-2010 表C27技术交底记录 工程名称，J石膏板吊顶工程技术交底（二）称 内容： 三、工艺流程 弹顶棚标高水平线一画龙骨分档线一安装主龙骨吊杆一安装主龙骨一安装边龙骨一安装次龙骨一安装石 膏板一涂料一饰面清理一分项、检验批验收内容： 1、吊杆安装：吊杆采用08丝杆，双向间距W9（）0nun,起点吊杆与墙面距离为300mm （含窗帘盒吊杆）。 2、安装主龙骨:规格为38*12*1. 2mm,间距为W9001n%主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连3、安装次龙骨:规格为C5（）*20*0.6mm,干区次龙骨间距为400mm,湿区次龙骨间距为30（加叫采用次挂件 与主龙骨连接。 4、大面积吊顶次龙骨与U型边龙骨不做固定，使轻钢龙骨基层保持自由状态，以消除位移引起石膏板变 形、开裂。 小面积吊顶次龙骨与U型边龙骨间隔每两个距离固定一个点。 5、毛细垫块采用2.5*40mm防火板，间距为W600mm，竖向安装。 6、刷防锈漆:轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 7、安装石膏板:石膏板使用9.5双层石膏板，两层石膏板必须错缝安装，不得对?缝设置，两层石膏板之 间必须涂刷白乳胶。石膏板与石膏板之间要留3?5 nlm缝隙 按照次龙骨设置间距，双向弹螺丝钉固定 线，使用。3. 5*35螺丝钉固定石膏板,螺丝钉距石膏板边沿距离为15mm，螺丝钉之间距离为170?200nlm, 螺丝钉帽要比石膏板面低0.并做防腐处理。 8、为防止转角处开裂，在转角处采用L型石膏板，第二层石膏板同样采用L型整块板错峰安装，不得在 转角处接缝。 9、厨房推拉门预留轨道完成面深度不得低于70皿。 卫生间承台施工： ①安装前必须放设模板内外侧控制线作为安装的基准。 ②模板安装高度以1米线往下至±0.00。 ③孔洞清理干净，无灰尘。 ④横向钢筋采用。6钢筋两头植筋胶固定进孔洞。 ⑤竖向钢筋间距为20mm。 ⑥ 模板采用U型卡槽固定，禁止在原结构上固定。 吊顶工程验收时应检查以下文件和记录： ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； ③隐蔽工程验收记录： ④施工记录。 接受部门及人员交底部门及人员技术交底记录 接受部门及人员 交底部门及人员 工程名称分部（项）或构件名称石膏板吊顶工程技术交底（三） 四、成品保护 1、轻钢骨架、革面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生 锈。 2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机甩管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项 目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。 3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其 他设备件上。 5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 6、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保