固体废物处理与处置厌氧发酵.pptxVIP

会计学;（二）厌氧发酵的有机物分解代谢过程 ;2、类脂化合物的分解代谢 类脂化合物（脂肪、磷脂、游离脂肪酸等），含量很低。主要水解产物是脂肪酸和甘油。甘油转变为磷酸甘油脂，进而生成丙酮酸。在沼气菌的作用下，丙酮酸被分解成乙酸，然后形成甲烷和二氧化碳。 3、蛋白质类的分解代谢 在农家污水和猪圈废物中，蛋白质的含量最高可达20%。它们的分解过程是在细菌的作用下水解成多肽和氨基酸。其中的一部分氨基酸继续水解成硫醇、胺、苯酚、硫化氢和氮；另一部分分解成有机酸、醇等其他化合物，最后生成甲烷和二氧化碳；还有一些氨基酸作为产沼细菌的养分。;（三）厌氧发酵的过程;众多的代谢产物中，仅无机的CO2和H2及有机的“三甲一乙”（甲酸、甲醇、甲胺和乙酸）可直接被产甲烷细菌吸收利用，转化为甲烷和二氧化碳。其它众多的代谢产物（主要是丙酸、丁酸、戊酸、乳酸等有机酸，以及乙醇、丙酮等有机物质）不能为产甲烷细菌直接利用。它们必须经过产氢产乙酸细菌进一步转化为氢和乙酸后，才能被甲烷细菌吸收利用，并转化为甲烷和二氧化碳。 ;1、两阶段理论 将厌氧发酵分为产酸（酸性发酵）和产气（碱性发酵）两个阶段，相应起作用的微生物分为产酸细菌和产甲烷细菌。 2、三阶段理论 1979年由布赖恩提出，将厌氧发酵依次分为水解、产酸、产甲烷三个阶段。起作用的细菌分别称为发酵细菌、醋酸分解菌、甲烷细菌。;（1）厌氧条件：氧对产甲烷细菌有毒害作用，发酵过程中要保持良好的厌氧环境，当厌氧消化正常进行时，氧化还原电位应保持在-300mV。 （2）原料配比：厌氧消化的原料的碳氮比以20~30:1 为宜，磷的含量（以磷酸盐计）一般为有机物含量的1/1000为宜。 （3）pH值：对于产甲烷细菌来说，维持弱碱性环境是非常必要的，当体系的pH值小于6.2时，产甲烷菌就会失去活性。在产酸菌和产甲烷细菌共存的厌氧消化体系中，系统的pH值应控制在6.5~7.5之间，最佳的pH值范围是：7.0~7.2；可向体系中投加石灰或含氮物料的方法来调节体系pH值。;（4）温度因素：随着温度升高有机物分解速度加快，产气量增大。温度变化范围为(±1.5～2.0)℃。 ①低温发酵：低于20 ℃，产气量低，受气候影响大，发酵时间35d。 ②中温发酵：37℃，产气量约1~1.3m3/(m3·d)；发酵时间20d，卫生化低。 ③高温发酵：53 ℃，产气量约3.0~4.0m3/(m3.d)；发酵时间10d，卫生化高。[对寄生虫卵的杀灭率较可达99%，大肠菌指数可达10～100，能满足卫生要求（蛔虫卵的杀灭率在95%以上，大肠菌指数10～100）]。 当有±3℃的变化时，就会抑制发酵速率，有±5℃的急剧变化时，就会突然停止产气，使有机酸大量积累而破坏厌氧发酵。;（5）搅拌和混合均匀程度 厌氧发酵是由细菌体的内酶和外酶与底物进行的接触反应。因此必须使两者充分混合。对于液态发酵用充液搅拌法；对于固态或半固态用充气搅拌法和机械搅拌法等。;（6）有毒物质 ① 重金属离子对甲烷发酵的抑制－使酶发生变性或者沉淀。 ② 阴离子的毒害：主要是S2-，来源：无机硫酸盐还原；蛋白质分解释放出S2-。 ③ 氨的毒害：[NH4+]150mg/L，发酵受抑制。;（7）添加物和接种物 厌氧发酵中的添加物包括硫酸锌、磷矿粉、炼钢渣、碳酸钙、炉灰等，这些添加剂可促进厌氧发酵，提高产气率和原料利用率，其中以磷矿粉的效果最佳，同时添加少量的钠、钾、镁、锌等也可以提高产气率。 厌氧发酵过程???添加接种物可有效地提高消化液中微生物的种类和数量，提高产气率。开始发酵时，一般要求菌种量达到料液量的5%。;(五)厌氧发酵系统设备;（3）常用类型①立式圆形水压式沼气池;② 长方形（或方形）发酵池;2、沼气发酵池的管理;3、现代大型工业化沼气发酵设备;③ 蛋型（Egg shape digester） 特点：①发酵罐两端的锥体与中部罐体结合时是光滑的，逐步过渡的。 ②底部锥体比较陡峭，反应污泥与罐壁的接触面积比较小。有利于发酵污泥完全彻底的循环，不会形成循环死角。 ④ 欧洲平底型（European plain shape） 介于欧美型和古典型之间。施工费用比古典型低，直径与高度的比值比欧美型合理，在污泥循环设备方面，选择余地小。;（2）循环系统搅拌设备（ stiring device）;②沼气搅拌： 气提式搅拌：将沼气压入设在消化池的导流管中部或底部，使沼气与消化液混合，含气泡的污泥即沿导流管上升，起提升作用，使池内消化液不断循环搅拌。;③充液搅拌 从厌氧池的出料间将发酵液抽出，然后从加料管加入厌氧池内，产生较强的液体回流，达到搅拌的目的。;（六） 厌氧发酵工艺;（1）根据发酵温度分类 高温发酵：产气率高，但CH4比例低且不稳定； 中温发酵：产气率较高，能量回收较