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XXXX 工程吊 装 施 工 方 案
XXXX有限责任公司
2021年9 月 28 日
目录
TOC \o 1-2 \h \z \u 一、工程概况 1
〔一〕工程简述 1
〔二〕吊装工序流程图 1
二、吊装工作组织网络图 2
三、吊装前准备工作 2
四、吊装工艺流程 3
〔一〕变幅操作 3
〔二〕臂架伸缩操作 3
〔三〕起升操作 3
〔四〕回转操作 4
五、吊装设备选型 5
〔一〕吊装设备的规格、型号 5
〔二〕钢丝绳、卸扣的规格、型号及选型计算 5
〔三〕吊装作业中所需工具、材料的种类数量 6
六、平安技术措施 6
〔一〕钢丝绳的平安使用及报废 6
七、吊笼安装示意图11
一、工程概况
〔一〕工程简述
本技术标准书适用于XXXXXXXX脱硫工程,本工程使用16t-50t汽车吊,吊装设备、烟道、平台等作业。
〔二〕吊装工序流程图
起重机就位
起重机就位
装卸扣锁稳吊笼
在吊臂上挂好平安带全带
安装平安绳
在平安绳上挂好平安带
开始吊装
二、吊装工作组织网络图
现场负责人
现场负责人
平安员
起重指挥
起重机司机
三、吊装前准备工作
吊装前对吊装区域设立立警戒区和警戒人员维持吊装秩序,并对吊装人员进行工序交底,统一吊装信号,通过信号以保证各操作岗位动作协调一致,到达平安施工。指挥信号应贯彻执行?起重吊运指挥信号?〔GB5082-85〕的规定。起重吊装时起重工用对讲机进行吊装作业指挥,指挥信号传递程序为:总指挥、岗位指挥、操作者。
起重司机登机后要检查作业条件是否符合要求,查看影响起重作业的障碍因素,检查配重状态,确定起重机各工作装置的状态;查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配;检查起重机技术状况,特别应检查平安防护装置的工作台状态,装有电子力矩限制或平安负荷指示器的应对其功能进行检查。只有确认各操作杆在中立位置〔或离合器已被解除〕以后,才能进行起动,对于设有蓄能器的应检查其压力是否符合规定的要求,工程经理 平安员 起重指挥 起重机司机置有离合器的起重机,应利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否能正常工作。同时,推入离合器以后一定要锁定离合器。松开吊钩、仰起臂架、低速运转各工作机构,平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板,同时,观察各局部仪表、指示灯是否显示正常,各局部功能正常时方可正常作业。
四、吊装工艺流程
〔一〕变幅操作
变幅时应注意不得超出平安仰角区,向下变幅时的停止动作必须平稳,带载变幅时,要保持被吊物体与起重臂的距离;起重臂由水平位置变幅起升时能减少起重力矩,是平安的,起重臂带载向水平位置倾倒变幅将增大起重力矩,存在倾翻的危险;臂架正常使用的工作角度范围一般为30~800,除特殊情况外,尽量不要使用300以下的角度,在起升重物时,变幅钢丝绳会变形伸长,工作半径也会跟着增加,特别是起重臂较长时,幅度的变化就更大。
〔二〕臂架伸缩操作
臂架伸出时应注意防止超出力矩限制范围,在保证工作需要的根底上,尽量选用较短的臂长实施起重作业;一般情况下,尽量不要带载伸缩臂架,因为带载伸缩臂架会加剧臂架间滑块的磨损,大大缩短滑块的使用寿命,必须带载伸缩时,要遵守起重量与工作幅度的规定,以防止超载或倾翻;在臂架伸缩的同时操纵起升机构,注意保持吊钩的平安距离,严防起升钢丝绳发生过卷;对于同步伸缩的起重机,当前一节臂架的行程长于后一节臂架时视为不平安状态,必须予以修正和检修;对于程序伸缩的起重机,必须按规定编好程序后才能开能伸缩。
〔三〕起升操作
起升操作时要严格做到“十不吊〞,即:
〔1〕起重指挥信号不明或乱指挥不吊;
〔2〕超负荷不吊;
〔3〕工件紧固不牢不吊;
〔4〕吊物上有人不吊;
〔5〕平安装置不灵不吊;
〔6〕工件埋在地下不吊;
〔7〕斜拉工件不吊;
〔8〕光线阴暗看不清不吊;
〔9〕小配件或短料盛过满不吊;
〔10〕棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。
起升操作时检查滑轮倍率是否适宜,配重状态与制动器功能,倍率改变后的滑轮组须保持吊钩旋转轴与地面垂直;被起吊的物件的重量不得超过起重机所处工况的允许起吊的重量,起吊较重物件时,先将其吊离地面100mm~200 mm,然后查看制动、起吊索具及整机稳定性等,发现可疑现象应放下被吊物,认真进行检查,判断为无危险后再进行起升作业,起升操作应平稳,不要使机械受到冲击;在起升过程中,如果感到起重机有倾覆征兆或存在其它危险期时,应立即将被吊物降落于地面上;即使起重机上装有高度限位,起升操作时也要注意防止钢丝绳过卷;吊装的物件即将就位时应采取发动机低速运转,单泵供油,节流调速等措施进
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