钢筋工程技术交底.docxVIP

（建筑工程管理）钢筋工程 技术交底 壹、工程简介 本工程钢筋用量大，钢筋规格比较多。为了便于施工，所有钢筋全部于施工现场加工制作， 确保钢筋及时供应，保证工程顺利进行。 二、材料准备 1、钢筋：所有进场钢筋必须具备出场合格证方能进场。钢筋进场后必须经检验合格后才能 使用。材料组应按照材料供应计划准备货源及时供货，钢筋进场后应分类挂牌堆放。核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否和料单相符。 2、垫块：按各部位保护层的厚度选用水泥砂浆垫块或塑料垫（卡）块。 3、绑扎丝：选用 20～22 号镀锌铁丝。三、钢筋成型过程 钢筋加工时应按施工顺序：地梁、承台钢筋→地下室底板钢筋→地下室墙柱钢筋→地下室梁板钢筋→转换层墙柱钢筋→二层梁板钢筋→标准层墙柱钢筋→标准层梁板及屋面梁板钢筋 →屋面构架钢筋，且分部位，分规格挂牌分类堆放整齐。四、钢筋加工 1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： a、Ⅰ级钢筋末端应作 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应、小于钢筋直径的 3 倍。 b、当设计要求，钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335 级、HRB440 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； c、钢筋作不大于 90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍。2、箍筋的末端弯钩形式应符合设计要求。 3、钢筋加工的允许偏差如下： 项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸五、钢筋连接 承台钢筋绑扎 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 承台钢筋的绑扎，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。 电梯井承台钢筋绑扎时，必须先焊接钢筋安全支架，保证工人能安全于上面施工。焊接时须保证支架顶面标高。 底板、地梁钢筋绑扎 地下室底板厚度 400mm，设计为 2 层钢筋网，绑扎时需垫钢筋马镫支撑，马镫形状为“几” 字型，梅花型设置，间距≤1200，以固定钢筋网的位置。用 20 号铁丝满扣绑扎。 底板钢筋均采用搭接，于同壹位置的钢筋搭接面积不得超过该位置钢筋总面积的50%，底板上层钢筋于柱轴线处搭接，底板下层钢筋于跨中处搭接。 地梁梁底纵筋于支座 1/3 范围内连接，梁面纵筋于跨中 1/3 范围内连接。 墙、柱钢筋绑扎 承台内墙、柱插筋，用Ф25 钢筋及钢管固定，柱四角竖筋和固定钢筋点焊，柱主筋根部及上口要设焊接箍筋。 墙、柱主筋的每段长度为楼层高度，墙柱钢筋的接头位置应错开，同壹位置的钢筋连接面积不得超过该位置钢筋总面积的 50%。先搭设绑扎柱筋用的临时脚手架，绑扎操作者应配戴相应的安全器材。柱主筋根部和上口要增设限位箍，确保位置准确。柱筋每边超过4 根者，必 修正系数ζ搭接接头百分率 修正系数ζ 搭接接头百分率 ≤25 50 100 ζ 1.2 1.4 1.6 墙竖向钢筋采用搭接，水平钢筋每段长度不宜超过12m，以便于钢筋的绑扎。上下及俩端三排钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分按梅花形扎牢。俩层钢筋网之间按@350~400 梅花形设置 f8 拉筋。 梁板钢筋绑扎 梁筋绑扎于梁底模安装后进行，梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，俩排钢筋之间应垫 直径 25mm 的短钢筋，箍筋的弯钩叠合处应交错设置，且和俩根架立筋绑扎，做法和柱相同。楼板钢筋交叉点应采用 22 号铁丝扎牢，对于单向板外围俩行钢筋必须将所有交叉点绑牢， 中间部分交叉点能够间隔绑扎，但必须保证钢筋不产生位移；对双向板，所有钢筋交叉点全 部绑扎。 上层钢筋网片必须垫以足够的撑脚，间距 1000mm，梅花形布置，以保证钢筋网标高的准确， 钢筋网片绑扎前必须弹好线，以保证钢筋顺直，间距均匀。 楼板钢筋绑扎时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎的钢筋网不得有变形，松脱现象。 楼板钢筋的绑扎接头必须符合以下规定： 搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的 10 倍，接头位置不应位于楼板最大弯矩处。钢筋搭接处，应于中心和俩端用铁丝绑扎牢。钢筋的搭接长度必须严格按设计要求施工。楼板上部的负钢筋要防止被踩下，特别是悬臂板，要严格控制负筋位置。板、次梁和主梁交 叉处，板的钢筋于上，次梁的钢筋于中层，主梁的钢筋于下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠 密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑砼之需要。 浇筑砼时，必须经专人值班，发现钢筋位移或松脱及时纠正。 钢筋的连接 对于直径 d≥22 的钢筋采用钢套筒直螺纹连接，16≤d≤20 采用焊接，d≤14 采用搭接。直螺纹连接、焊接及搭接接头数量均要满足设计及规范要求。 钢筋的接头均要按规范要求分批进行质量检查和验收，所有接头应分批抽取试件进行力学试验，经验收合格后，方可进行下