分层浇筑之建筑构造.docxVIP

分层浇筑之建筑构造 1厚0. 7nl楼板起拱分析验算 通过楼板长轴线作剖面图，并将其10等分，取11个等 距离点，记录板的变形情况。考虑楼板的自重情况和施工过 程中的外荷载，在浇筑楼板的过程中，混凝土会使模板产生 一定的沉降，按照《建筑施工手册》，跨度超过4nl的现浇钢 筋混凝土梁、板，其模板要按设计要求起拱。运用MidasGen 软件对楼板的沉降开展模拟验算，因混凝土的自重对楼板影 响占主要局部，故施加恒荷载，定义为混凝土的自重。按照 C35混凝土质量密度2300kg/m3,换算成模板的面力为： Fq=16. lkN/m2o在考虑自重的情况下，混凝土楼板的沉降剖 面如图1所示。最大处位移为中间点77. 47mm,最小处位移 为两边支撑墙处，为0mm。MidasGen的模拟结果在合理范围 之内，可以作为模板起拱方案的依据，模板在设计起拱时, 应以中间处起拱最大为77. 47mm,依次向周围递减，并按照 图示数据设置起拱高度。 2高精度清水混凝土墙面平整度、垂直度控制施工2. 1工艺流程 胎架搭设施工一墙体内侧模板支设一工艺埋件吊装就 位一钢筋绑扎一墙体外侧模板分层支设一墙体分层浇筑一 墙体模板拆掉一螺栓孔封堵。 2. 2整拼式大模板设计 厚0.7m墙体模板采用厚15mm国产优质多层板，次龙骨 为50mmX95mm木方，材料规格偏差控制要求高，墙体内模 板提前预制拼装，整拼吊装成型。主龙骨为@48mni3.5mm 双钢管，对拉螺栓为e 18mm螺杆，配合使用专用螺母和垫板, 墙体截面内的螺栓套PVC套管。厚0. 7m楼板模板采用厚15nlin 国产优质多层板，次龙骨为50mmX95mm木方，材料规格偏 差控制要求高，主龙骨为95mniX95nini木方，间距200mni。 2. 3精细测试设备在墙体固定预埋件的分层浇筑技术 精细设备在竖向墙体上的固定设计根据设备规格预制 支架，该设备通过自身加强法兰上的安装孔与支架钢板螺接 固定，以确定各个设备的垂直方向位置。混凝土分层浇筑控 制1）对混凝土原材料的要求：在保证混凝土所要求的强度、 耐久性的前提下，选择适宜的矿物掺合料掺量，本工程选用 P. 042. 5水泥。2）混凝土配合比设计优化：混凝土配合比设 计通过计算、试配、调整等步骤确定。控制裂缝，一是采取 补偿收缩混凝土，掺加性能良好的膨胀剂，限制膨胀率》 0.02%,掺量应通过实验确定；二是在应力集中部位增加构 造配筋，同时在保持配筋率不变的情况下，减小钢筋间距。 3）超高超厚墙体的浇筑：混凝土浇筑应连续开展，防止出 现冷缝；超厚混凝土墙体分层浇筑应避开正午高温时段，浇 筑时应提前对钢筋、模板开展浇水降温；混凝土浇筑不得发 生离析；浇筑过程中，采用650mm及630mm插入式振捣棒 结合平板式振捣器，采用二次振捣法振捣。4）混凝土的养 护：拆掉模板后应及时喷水养护，应保湿养护28d以上。 2. 4螺栓孔封堵工艺流程 螺栓眼清理f厚0. 7m墙体内侧封堵lOOmmf喷涂注射灌 料（微膨胀水泥、高强度灌浆料按1 ： 2配合比掺入）一注 射密实度检测f厚0. 7m墙体外侧封堵、抹平5超高墙体自 流平墙面施工工艺流程基层处理一底漆涂层施工一混凝土 固化结合层施工一中漆涂层施工f饰面漆涂层施工。 3结语 通过该声学实验室的设计施工，保证了其严格苛刻的施 工质量控制要求，防止了二次返工、修补的损失，同时通过 引进多项新工艺、新技术、新材料为类似工程的施工提供宝 贵的参考依据，得到了业主、设计和监理单位的一致好评， 取得了良好的社会效益和经济效益。通过此声学实验的设计 施工，不仅解决了—整度要求的超高墙体的施工控制问题, 而且更好地掌握了该箱形构造架体、模板及精细测试设备埋 件的施工技术，经第三方检测，施工质量完全满足设计文件 和相关验收规范的要求。为类似工程施工积累了丰富的经验, 更为解决类似声学实验室施工问题提供了一套较为完整的 施工体系，具有一定的推广应用价值。